真空干燥箱技術(shù)要求

發(fā)布時間：2016-9-23

   真空干燥箱技術(shù)要求

• 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2423.2-2008。

符合GB10591-93《高溫/低氣壓試驗箱技術(shù)條件》

• 規(guī)格：

1、型號規(guī)格：      GHX-40m3

1、工作室尺寸（約）：10000×2000×2000(長×寬×高）

注：室內(nèi)平均分隔5小間，小間內(nèi)空間尺寸（mm）：2000×2000×2000(長×寬×高）并可獨立控制（其中一個為真空干燥室，帶惰性氣體接頭）

• 產(chǎn)品性能

高溫老化房產(chǎn)品技術(shù)性能

1、 溫度范圍：室溫+10℃～+250℃可調(diào)

2、 溫度分辨率：±0.1℃

3、 恒溫后波動度： ±1.0℃

4、 升溫速率：3℃~5℃/min 平均

5、 降溫時間：通過排風(fēng)自然冷卻控制在2~3小時內(nèi)

6、 升溫時間：3～5℃/min (常壓時由+20℃升至+150℃)
7、 降溫時間： 1℃/min (常壓時由+150℃降至常溫)，抽氣排風(fēng)降溫。
 

真空干燥室產(chǎn)品技術(shù)性能          

1、 壓力范圍：101 kPa～80kPa
2、 壓力偏差：±2kPa (≥40kPa時)，±5%

3、 降壓時間： 常壓～80kPa (常溫、箱內(nèi)干燥時)：20min內(nèi)

4． 真空保持度：泄氣量 <1kPa/h

四、箱體材質(zhì)及組合方法

試驗室箱體材質(zhì)為雙面彩鋼板，內(nèi)用耐高溫巖棉隔熱材料,厚110mm.硅橡膠密封。真空干燥室內(nèi)膽由sus304不繡鋼,外殼采用SPCC冷軋彩鋼板，中間填充耐高溫巖棉隔熱材料，整體組合在一起。試驗室及燥室顏色統(tǒng)一為灰白色.

五、試驗室安裝條件

1、試驗室必須安裝固定廠房內(nèi)（由需方提供），地面保持平整

2、周圍無強(qiáng)烈振動

3、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射

4、周圍無強(qiáng)烈氣流

5、周圍無強(qiáng)烈電磁場影響

6、周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)

7、為保證設(shè)備的正常運(yùn)行和操作方便，除保持水平安裝外，試驗室與墻壁應(yīng)留一定的空間

8、電源：380v    50Hz   功率約50KW

六、試驗室的具體尺寸及開門方向

1、試驗室內(nèi)平均分隔為5個大小空間一樣的單獨可控操作的小試驗室，其中一個為真空干燥箱，門口分別臺階為坡形花紋鋼板，另各配四輛大小適宜的不銹鋼材質(zhì)的推車方便產(chǎn)品進(jìn)出進(jìn)行試驗。再配同樣的周轉(zhuǎn)車八輛。（推車具體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時再定）

2、人員進(jìn)出需在環(huán)境溫度下做好保暖、防燙等保護(hù)工作方可入內(nèi)，或沒做試驗前做好一切準(zhǔn)備工作，再開機(jī)試驗。

3、5個單獨的小實驗室的門由壹扇單開門形式（四個干燥室單開門需設(shè)有觀察窗），材料與墻板相同，不銹鋼門把手。（真空箱除外）

4、五個試驗室之中四個干燥室可作為一個整體類型的大型烘房使用，也可分隔單獨小實驗室使用，靈活運(yùn)用，到生產(chǎn)達(dá)到一定量時，也可以在原來的基礎(chǔ)上增加容積滿足生產(chǎn)需要。此試驗室可以拆裝自如，靈活運(yùn)用減少用戶試驗成本。真空箱為一個整體不可拆卸。外觀尺寸和干燥室一樣。

七、試驗室內(nèi)部結(jié)構(gòu)及附件

1、試驗室有主箱體和控制柜組成，控制柜設(shè)在試驗室右側(cè)，便于操作。開關(guān)設(shè)置在控制柜后面。

2、內(nèi)部空氣循環(huán)系統(tǒng)由試驗室頂部不銹鋼風(fēng)葉，單循環(huán)，低噪音離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)。

3、加熱裝置:不銹鋼鰭片式加熱管,由長壽命無觸點固態(tài)繼電器控制,散熱穩(wěn)定,控制.

4、排風(fēng)裝置：試驗時可以把室內(nèi)產(chǎn)生的濕氣排出，實驗完畢能夠快速排出熱空氣直至人員能夠進(jìn)入試驗室操作。

5、壓力顯示器：數(shù)字式雙接點壓力表

6、真空泵：機(jī)械旋片式油浸真空泵（配油霧過濾器）

7、惰性氣體接口數(shù)量：2個

八、試驗室配置的自動報警保護(hù)裝置：

1、工作室超溫報警保護(hù)裝置（三色燈）每個獨立箱體配有單獨超溫報警指示燈

2、電源欠相缺相保護(hù)

3、風(fēng)機(jī)過載、缺相、相序保護(hù)

4、安全接地保護(hù)裝置

5、定時保護(hù)：當(dāng)溫度恒定并運(yùn)行到設(shè)定時間后，設(shè)備自動停機(jī)。

6、每個實驗室設(shè)置煙感報警器，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)煙霧燃燒故障時，電控系統(tǒng)會自動斷電，保護(hù)設(shè)備和人員的安全。

九、溫度和壓力控制方法

1、控溫儀采用*數(shù)顯儀表， PID控制，室內(nèi)裝有符合技術(shù)規(guī)格的PT100傳感器，當(dāng)傳感器測到箱內(nèi)溫度達(dá)到溫度設(shè)定值時，通過運(yùn)算和指令發(fā)送、加熱系統(tǒng)自動關(guān)閉或點加熱，以達(dá)到溫度均勻恒定，可隨意設(shè)定運(yùn)行時間。

2，真空箱壓力控制器采用雙接點數(shù)顯壓力計，可以自由設(shè)定壓力值和壓力報警值，壓力降低時自動抽氣，保證壓力恒定。

十、交貨及驗收

合同生效后60個工作日后，抵達(dá)生產(chǎn)方對設(shè)備性能進(jìn)行驗收和檢定工作，達(dá)到試生產(chǎn)狀態(tài)，滿足要求后，雙方履行相關(guān)手續(xù)。

十一、設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)、方法及交付方式。

• 驗收標(biāo)準(zhǔn)：。高溫試驗箱技術(shù)條件按GB/T 11158-2008標(biāo)準(zhǔn)驗收 ；

              真空箱按GB11159-93《低氣壓試驗箱技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)驗收

• 檢定標(biāo)準(zhǔn)：  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法  溫度試驗設(shè)備  試驗B:高溫試驗方法 GB/T 5170.2-2008 ；GB/T2423..26試驗Z/BM：高溫/低氣壓綜合試驗
• 驗收項目：設(shè)備包裝情況，外觀質(zhì)量，溫度特性，安全保護(hù)裝置，設(shè)備文件及有關(guān)技術(shù)資料完整性。
• 檢定項目：溫度特性（均勻性、波動度）。
• 技術(shù)指標(biāo)：驗收和檢定技術(shù)指標(biāo)以技術(shù)協(xié)議書規(guī)定為準(zhǔn)，方法按國標(biāo)進(jìn)行，技術(shù)協(xié)議書中未規(guī)定的項目必要時按國標(biāo)執(zhí)行。
• 驗收方式：設(shè)備制造完成后通知需方，需方到供方處檢查設(shè)備制造情況。設(shè)備到貨后，需方組織驗收，供方參加，供方人員費(fèi)用自理。