物料在密閉式干法制粒機中干燥后，將各種干燥分支從制粒機的頂部添加，然后預壓入軋機。在軋機的雙輥擠壓下，材料變成薄片和薄片。將物料粉碎，制粒和篩分后，即可獲得所需的顆粒狀產品。該材料通過機械壓縮形成。不會損害材料的化學性質，也不會降低產品的有效含量。整個過程是封閉的，沒有雜質流入，產品純度高，對環(huán)境沒有污染，生產過程是自動化的，適合批量生產。
 

　　密閉式干法制粒機配有提升機構，加料裝置，壓片裝置，制粒造粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，篩分裝置，真空輸送裝置（根據(jù)客戶需要配備）十個組件。實際上，這些系統(tǒng)大有所用。

　　1、升降機構采用電動油泵裝置，實現(xiàn)清洗時進給裝置的升降。

　　2、加料裝置：干式制粒機采用變頻調速，改變加料速度。壓片裝置：利用變頻調速來改變壓片速度。

　　3、制粒上漿裝置：使用不同的制粒刀來施用不同的物料，以提高成品率，并通過變頻調速來改變制粒和上漿的速度。

　　4、液壓系統(tǒng)：采用進口液壓元件，保壓性能好，工作過程中物料壓力基本相同，減少了液壓系統(tǒng)的故障。為了冷卻，使用自來水或冷卻水，并且由壓力輥產生的擠出熱通過旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置被強制冷卻。

　　5、除塵系統(tǒng)：干式制粒機采用除塵裝置，有效防止粉塵飛揚。電氣控制部分：干燥造粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀簡單。

　　6、篩分裝置：由于一部分細粉是通過密閉式干法制粒機制粒的，因此添加篩分裝置可以直接對用戶所需的顆粒進行分類，并直接獲得成品。