1噸每小時(shí)車(chē)用尿素液生產(chǎn)全套設(shè)備生產(chǎn)流程：

汽車(chē)尿素（車(chē)用尿素，汽車(chē)環(huán)保尿素）的學(xué)名是柴油機(jī)尾氣處理液。應(yīng)用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中。它是一種在SCR技術(shù)中必須要用到的消耗品，用來(lái)減少柴油車(chē)尾氣中的氮氧化物污染的液體。其組成成分為32.5%的高純尿素和67.5%的去離子水。

車(chē)用尿素液生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)描述：

車(chē)用尿素液設(shè)備由預(yù)混合系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、初過(guò)濾系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)等組成，此運(yùn)行模式為目前是成熟的汽車(chē)尿素生產(chǎn)設(shè)備，已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)階段。

一）汽車(chē)尿素液生產(chǎn)設(shè)備預(yù)混合系統(tǒng)：采用均勻系統(tǒng)，去除原料液中部分醛類(lèi)，并起到均質(zhì)作用。

二）汽車(chē)尿素液設(shè)備換熱系統(tǒng)(可選項(xiàng))：調(diào)節(jié)到工藝要求溫度。袋裝顆粒尿素需進(jìn)行升溫，以便尿素顆粒更易溶解（甲方提供蒸汽）。

三）車(chē)用尿素溶液生產(chǎn)設(shè)備初過(guò)濾及脫色系統(tǒng)：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質(zhì)，保障后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)良活性炭進(jìn)行吸附脫色，去除尿素中其它有機(jī)物雜質(zhì)，使尿素溶液更加清澈。

四）汽車(chē)尿素溶液生產(chǎn)設(shè)備精濾系統(tǒng)：防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進(jìn)入后道處理工序，影響后道產(chǎn)品質(zhì)量。

五）車(chē)用尿素提純?cè)O(shè)備提純系統(tǒng)：采用多級(jí)提純塔方式，去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質(zhì)，保障產(chǎn)品符合中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)技術(shù)規(guī)范GB 29518-2013 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氮氧化物還原劑 尿素水溶液(AUS 32)標(biāo)準(zhǔn)要求。

六）汽車(chē)尿素提純?cè)O(shè)備微濾系統(tǒng)：攔截生產(chǎn)過(guò)程中管道、儲(chǔ)存槽、動(dòng)力設(shè)備等可能產(chǎn)生的一些肉眼不可見(jiàn)的殘留雜質(zhì)，保障成品質(zhì)量穩(wěn)定好。

七）車(chē)用尿素生產(chǎn)設(shè)備還原再生系統(tǒng)：提純塔在工藝生產(chǎn)過(guò)程中逐步失效，到達(dá)一定周期需要進(jìn)行還原再生處理，過(guò)程需6－8小時(shí)。經(jīng)還原再生處理的提純塔重復(fù)使用，可達(dá)到原生產(chǎn)工藝要求。每個(gè)再生周期過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生2噸廢水，該廢水不含其它重金屬，主要是PH值不符合要求。經(jīng)過(guò)中和調(diào)整就可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn) 。

尿素的含量：31.8-33.2 較佳32.5 結(jié)晶點(diǎn)較低，過(guò)高或過(guò)低的濃度不僅不能提高NOX的轉(zhuǎn)化效率，反而會(huì)造成氨氣的滑失并形成二次污染物氨氣。

密度：密度與濃度相關(guān)，濃度增大而增大（1087.0-1093.0）.

折光率：密度與折光率相關(guān)，濃度增大而增大，折光率可計(jì)算尿素溶液濃度（1.3814-1.3843）.

堿度：堿度太高說(shuō)明尿素不純或已分解（0.2）。

不溶物：是尿素溶液中不溶于水的雜質(zhì)，具有堵塞危害（20）.

縮二脲：若存儲(chǔ)不當(dāng)，尿素溶液易縮合為縮二脲（0.3）.

醛類(lèi)：溶液中的雜質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格控制（5）。

磷酸鹽：能使催化劑中毒失活（0.5）。

金屬離子：對(duì)SCR催化劑具有毒害作用，影響還原轉(zhuǎn)化效率（0.2-0.5）。

車(chē)用尿素液生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)工藝個(gè)階段 優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)及成本

工藝：用工業(yè)結(jié)晶尿素價(jià)（3300—3600）元/噸，+較純水設(shè)備，每噸可生產(chǎn)3噸，平均價(jià)格1200元/噸+包裝部分，大約成本在1900元左右。優(yōu)點(diǎn)設(shè)備投資少（5-10）萬(wàn)/套，生產(chǎn)成本高不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

第二工藝：用工業(yè)尿素加熱提純結(jié)晶，1.5噸尿素生產(chǎn)1噸結(jié)晶體，成本（2400-2800）元/噸，按一噸生產(chǎn)三噸左右，平均成本價(jià)（800-900）元/噸+包裝大約成本在2000元左右，優(yōu)點(diǎn)設(shè)備投資少，（8—15）萬(wàn)/套，缺點(diǎn)需用鍋爐加熱（要考慮環(huán)保要求）如用電加熱（自己需上一個(gè)100的變壓器），用電量在每小時(shí)180千瓦/小時(shí)

第三工藝：用工業(yè)尿素+較純水，采用過(guò)濾提純工藝，優(yōu)點(diǎn)不需加熱，缺點(diǎn)投資較大（15—28）萬(wàn)/套，每噸成本（600-700元）噸+包裝約1400元/噸

汽車(chē)尿素液生產(chǎn)設(shè)備成本分析：

10L桶6—7元；標(biāo)0.15元（正背）；紙箱2.4—2.8元/個(gè)；加注器0.5—0.7元/個(gè)