β—胡蘿卜素  乳化香精，香是核心，乳化是基礎(chǔ)，水乳交融是特點。乳化香精屬于水包油型（O/W）乳狀液體，即分散相（內(nèi)相）為油相，連續(xù)相（外相）為水。乳化液體是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。內(nèi)相經(jīng)機械作用分散后，增加了表面自由能，內(nèi)相有相互聚集降低表面自由能的趨勢。另一方面，分散的小顆粒的布朗運動作用，促使其向濃度均勻的方向擴散，形成一個穩(wěn)定的不平衡體系?？刂品稚⑾啵ㄓ拖啵┝Ｗ拥拇笮?，是配制乳化香精的技術(shù)關(guān)鍵。

實踐證明，在乳化液中，控制分散相（油相）粒子的大小是非常重要的。當分散相粒子的直徑大于2um時，觀察到的溶液為兩相分離；分散相粒子的直徑為1-2um時，溶液為乳白色；分散相粒子直徑為1-0.1um時，溶液為藍白色；分散相粒子直徑為0.05um以下時，溶液則轉(zhuǎn)為透明清液。從斯托克斯定律出發(fā)，分散相粒子直徑越小越好，但對乳化香精來說，還是應(yīng)當考慮天然混濁感的問題。粒子大于1.2um的乳化香精，乳化穩(wěn)定性會下降；粒子小于0.1um的乳化香精，用于飲料中反而會沒有濁度；粒度在0.5-1.2um之間，能夠產(chǎn)生佳的乳濁液的效果。乳化香精中分散相（油相）粒子的大小主要用重均質(zhì)設(shè)備來控制。

高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。  

   超高速剪切均質(zhì)機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。   

  高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。 

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型 
均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理 
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
均質(zhì)機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。