液壓翻缸捏合機

它是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點。捏合機通過一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。 

液壓翻缸捏合機傾缸倒料裝置一般由液壓系統(tǒng)操縱控制，液壓系統(tǒng)一般由油泵及電磁閥或手動閥、溢流閥、液壓缸及液壓管路、油箱及液壓附件組成。對于無需翻缸倒料的常用下出料方式，一般在拌缸底部安裝一只或?qū)?/span>2只球閥控制出料，或采用螺桿擠出出料。

加熱系統(tǒng)一般有兩種供選擇:一是蒸汽加熱，二是電加熱。電加熱型拌缸底部設(shè)有電熱管，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油，通過電熱管加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油將熱量傳遞給攪拌缸內(nèi)的物料。

捏合機的工作原理為：物料在拌槳葉片、缸體壁及分料脊突起部位進行刮擦拉伸、折疊、擠榨而經(jīng)強力的剪切，并通過葉片的螺旋作用，使物料翻轉(zhuǎn)，并使之從缸體的一端到另一端進行循環(huán)，從而完成捏合混煉過程，最終將捏合好的物料通過液壓控制傾缸倒出。

1.捏合機由兩個轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。  

2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等 

3.捏合機調(diào)溫形式采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。

4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。 

5.捏合機通常采用定速的設(shè)計方案，也可以根據(jù)客戶要求設(shè)計成變頻器調(diào)速。