提取濃縮設備對于有效成份提取與濃縮聯(lián)合應用裝置，其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，小型采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態(tài)提取作用，同時減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進入循環(huán)加熱器底部，逐步進行濃縮。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合國家實驗室噪音標準。
如今國內(nèi)的提取濃縮設備市場、化工機械市場，機械結構設計是在設備形式和主要尺寸已經(jīng)確定的基礎上，根據(jù)設備的常用結構，參照相關的標準和規(guī)范，具體詳細設計各個零部件的結構尺寸；選擇各種配件的材料；計算各個部件的強度；每個接口的方位及連接形式；還有*要符合提取設備技術的要求和規(guī)范制作。
提取濃縮設備在使用中應注意以下幾點：
1、提取濃縮設備電控柜必須由有專業(yè)防爆資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，并附有出廠合格證等一系列電控柜的資質(zhì)。
2、真空泵也必須是防爆的，還有罐上所配備的視燈也必須是防爆視燈。
3、為安全起見加熱方式必須采用蒸汽加熱，且提取濃縮車間需要是防爆車間，車間內(nèi)所有電線、電纜必須采用銅管套裝，所有電氣開關及照明燈具必須達到防爆級別，進出防爆車間工作人員不得穿戴化纖類服裝，不得將打火機等易燃易爆物品帶入車間。
4、提取濃縮設備防爆車間內(nèi)不能使用移動式或攜帶式設備，因為鐵殼之間的碰撞、摩擦，以及不小心落在水泥地面上時均有可能產(chǎn)生火花，使其成為點燃源。
6、提取濃縮設備防爆車間設置可燃氣體檢測報警儀。當工藝流程的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常時，在泵、管道閥門、法蘭等處有可能會釋放易燃易爆物質(zhì)，這些物質(zhì)單憑人的感官是無法察覺的。只有設置可燃氣體檢測器，才能比較直觀地監(jiān)測現(xiàn)場爆炸性混合物的濃度，從而采取及時有效的防范措施，降低混合物的濃度，減少爆炸的危險性。
7、防靜電接地。靜電火花很容易引燃爆炸性混合物，因此靜電接地對防爆具有重要作用。
8、不得在防爆車間內(nèi)吸煙、接打電話等能夠產(chǎn)生電波、磁波、火花等行為。
9、應定期（不超過10天）用濕布清理擦拭設備灰塵，防止灰塵造成電氣短路發(fā)生危險。
10、嚴格控制防爆車間溫濕度，避免高溫（溫度：20-25℃）及濕度（濕度：45%-65%）過大。
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