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全自動蜜丸機制作的蜜丸為何會有缺陷
全自動蜜丸機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
全自動蜜丸機制作的蜜丸不是的，其原因有很多方面：
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①藥料中含纖維多；
?、谒幜现泻V物或貝殼類藥過多；
?、鬯幏圻^粗；
?、芗用哿可俣一旌喜痪?；
?、轁櫥瑒┯昧坎蛔恪?br /> 一般是將藥料粉碎的更細些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.空心
當將蜜丸掰開時，在其中心有一個小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
?、贌捗圯^嫩而含水分過多，當水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮；
?、诎b不嚴，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復產生脹縮現(xiàn)象而造成；
?、蹪櫥瑒┦褂貌划?；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當；加強包裝使之嚴密，用蠟殼包裝；所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時間后，在蜜丸中有糖等結晶析出，此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下：
①蜜質量欠佳，“油性”小，含果糖少；
?、诤羡绮痪鶆?
?、鄯涿蹮捴撇坏匠潭取?br /> 對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質量，選用“油性”較大的好蜜；二是對蜂蜜加強煉制，控制煉蜜程度。
5．蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
?、诿蹨剌^低；
③蜜煉制的過老；
④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解決之。
6．發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下：
?、偎幜霞庸づ谥撇粌簦瑲埩粑⑸锘蛳x卵等；
?、谒幜显诜鬯椤⑦^篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；
?、郯b不嚴密，在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛(wèi)生標準要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
全自動蜜丸機制作的蜜丸不是的，其原因有很多方面：
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①藥料中含纖維多；
?、谒幜现泻V物或貝殼類藥過多；
?、鬯幏圻^粗；
?、芗用哿可俣一旌喜痪?；
?、轁櫥瑒┯昧坎蛔恪?br /> 一般是將藥料粉碎的更細些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.空心
當將蜜丸掰開時，在其中心有一個小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
?、贌捗圯^嫩而含水分過多，當水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮；
?、诎b不嚴，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復產生脹縮現(xiàn)象而造成；
?、蹪櫥瑒┦褂貌划?；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當；加強包裝使之嚴密，用蠟殼包裝；所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時間后，在蜜丸中有糖等結晶析出，此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下：
①蜜質量欠佳，“油性”小，含果糖少；
?、诤羡绮痪鶆?
?、鄯涿蹮捴撇坏匠潭取?br /> 對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質量，選用“油性”較大的好蜜；二是對蜂蜜加強煉制，控制煉蜜程度。
5．蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
?、诿蹨剌^低；
③蜜煉制的過老；
④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解決之。
6．發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下：
?、偎幜霞庸づ谥撇粌簦瑲埩粑⑸锘蛳x卵等；
?、谒幜显诜鬯椤⑦^篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；
?、郯b不嚴密，在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛(wèi)生標準要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
