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蜜丸機(jī)的工作流程
塑制法：工藝流程——物料的準(zhǔn)備、制丸塊、制丸條、分粒、搓圓、干燥、整丸、質(zhì)量檢查、包裝。
（1）物料的準(zhǔn)備：①藥材經(jīng)炮制后粉碎成細(xì)粉，混勻過(guò)六號(hào)篩；②蜂蜜按處方中藥材的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。
（2）制丸塊：也稱(chēng)和藥，系將混勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜、可塑性較大的丸塊的操作，是塑制蜜丸的關(guān)鍵工序。
①一般用熱蜜和藥；
②含有較多樹(shù)脂、膠類(lèi)、糖、黏液質(zhì)類(lèi)的藥物如乳香、沒(méi)藥、血竭、阿膠、白及、熟地等有較強(qiáng)的黏性，以60℃——80℃溫蜜和藥為宜；含有芳香揮發(fā)性藥物如冰片、麝香等，也宜溫蜜和藥，以防藥物揮散；
③處方中藥物粉末黏性很小的，則用老蜜趁熱和藥。
蜜與藥粉的比例一般是l：1——1：1.5；一般含糖類(lèi)、膠類(lèi)及油脂類(lèi)等的藥粉，用蜜量宜少；含纖維質(zhì)較多或質(zhì)輕而黏性差的藥粉，用蜜量宜多，可高達(dá)l：2以上。
（3）制丸條：丸塊應(yīng)制成粗細(xì)適當(dāng)?shù)耐钘l以便于分粒，丸條要求粗細(xì)均勻一致，表面光滑，內(nèi)部充實(shí)而無(wú)空隙。小量制備用搓條板，大量生產(chǎn)用丸條機(jī)。
（4）制丸粒：手工制丸可用搓丸板，大量生產(chǎn)采用軋丸機(jī)，軋丸機(jī)有雙滾筒式和三滾筒式兩種，后者制丸成型較好，但也不適用于質(zhì)地松軟的丸塊成型。
（5）干燥：使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，須在60℃——80℃干燥。
（6）蜜丸的包裝：蜜丸一般用塑料小盒或蠟皮包裝。蠟皮的原料為蜂蠟與石蠟。
（1）物料的準(zhǔn)備：①藥材經(jīng)炮制后粉碎成細(xì)粉，混勻過(guò)六號(hào)篩；②蜂蜜按處方中藥材的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。
（2）制丸塊：也稱(chēng)和藥，系將混勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜、可塑性較大的丸塊的操作，是塑制蜜丸的關(guān)鍵工序。
①一般用熱蜜和藥；
②含有較多樹(shù)脂、膠類(lèi)、糖、黏液質(zhì)類(lèi)的藥物如乳香、沒(méi)藥、血竭、阿膠、白及、熟地等有較強(qiáng)的黏性，以60℃——80℃溫蜜和藥為宜；含有芳香揮發(fā)性藥物如冰片、麝香等，也宜溫蜜和藥，以防藥物揮散；
③處方中藥物粉末黏性很小的，則用老蜜趁熱和藥。
蜜與藥粉的比例一般是l：1——1：1.5；一般含糖類(lèi)、膠類(lèi)及油脂類(lèi)等的藥粉，用蜜量宜少；含纖維質(zhì)較多或質(zhì)輕而黏性差的藥粉，用蜜量宜多，可高達(dá)l：2以上。
（3）制丸條：丸塊應(yīng)制成粗細(xì)適當(dāng)?shù)耐钘l以便于分粒，丸條要求粗細(xì)均勻一致，表面光滑，內(nèi)部充實(shí)而無(wú)空隙。小量制備用搓條板，大量生產(chǎn)用丸條機(jī)。
（4）制丸粒：手工制丸可用搓丸板，大量生產(chǎn)采用軋丸機(jī)，軋丸機(jī)有雙滾筒式和三滾筒式兩種，后者制丸成型較好，但也不適用于質(zhì)地松軟的丸塊成型。
（5）干燥：使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，須在60℃——80℃干燥。
（6）蜜丸的包裝：蜜丸一般用塑料小盒或蠟皮包裝。蠟皮的原料為蜂蠟與石蠟。