煙臺慧寶系專業(yè)生產(chǎn)粉碎機及從事微(納)米粉體技術(shù)、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種中藥材的特性和粒度進行了研究，經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗，積累了大量的成功實踐經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的超微粉碎機，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點；屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級實用技術(shù)產(chǎn)品；所制粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁(膜)率達98%以上；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、(保健)食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)；并得到了用戶的*好評和贊譽。
 

　　粉碎機在中藥制藥工程中的應(yīng)用
 

　　在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上，以實用為目的，實現(xiàn)對用戶的完整解決方案。
 

　　公司實驗工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶(制藥、科研、院校、企業(yè)、醫(yī)院等)進行了數(shù)萬次的粉碎試驗，近千種中藥材品種，數(shù)百個中藥復方，形成了一整套中藥細胞級微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細胞級微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同，在工作中注重對于原料特性及用戶要求的個性化分析，對于原料處理、后續(xù)制劑、包裝貯運等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系。
 

　　公司對于裝備的外觀、粉碎效果、物料適應(yīng)性、可操作性、可維護性、清洗性、噪音、設(shè)備長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響、地區(qū)差異、場地差異等進行了無數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。
 

　　公司為用戶提供完整解決方案還包括標準清洗SOP、標準維護SOP、標準操作SOP，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗證。
 

　　粉碎機的技術(shù)特點
 

　　1、粉碎過程全密閉不分級方式(藥物成分的保存)
 

　　2、有效的壓縮粉碎方式(精密復合化帶來的生物利用度提高)
 

　　3、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP、其他(設(shè)備各項標準化)
 

　　微粉機工作原理
 

　　在外界激振力的作用下，磨介作時而散開、時而聚合的拋擲運動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中，較大顆粒先受力，先被破碎。
 

　　由工作原理可知，植物細胞群組成的顆粒，無論是由大細胞組成的顆粒，還是由小細胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當，其受擠壓，沖擊的機會是均等的。即在藥材的粉碎過程中，不論大細胞群還是小細胞群只要其整體尺寸相當其被粉碎的機率是相同的。
 

　　解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題
 

　　強纖維性(靈芝、黃芪等)高糖高粘性(枸杞、熟地等)
 

　　樹脂類(乳香、沒藥等)強韌性(羚羊角、玳瑁等)
 

　　動物類(蝎子、蜈蚣等)油脂類(杏仁、五味子等)