粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械，這是粉碎設備的狹義含意。應用機械力對固體物料進行粉碎作業(yè)，使之變?yōu)樾K、細粉或粉末的機械。利用粉碎機械進行粉碎作業(yè)的特點是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多，粉塵嚴重和噪聲大等。

 粉碎設備的用途：
 運用粉碎機械可以達到下列幾個主要目的：①減小物料的粒度至一定大小，例如磨制面粉，粉碎飼料，磨細顏料、染料和水泥的生、熟料，研磨制備懸浮液的漿料，以及增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸?shù)龋虎趯⑽锪戏鬯楹蠛Y分為不同粒度級別的小塊、細?；蚍勰鐬榛炷梁椭饭こ讨苽鋲K石、碎石和人造砂，將原煤按用戶需要粉碎為中塊、小塊和煤粉等；③增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度，例如磨碎有待人工干燥的物料以加快其干燥速度，磨細觸媒劑和吸附劑以分別加強其觸媒效能和吸附作用，將煤塊磨成煤粉以提高其燃燒速度和燃燒的*程度等；④使物料中的不同組分在粉碎后單體分離，以便進一步將其彼此分開，例如將鐵礦石粉碎后通過磁選或浮選來獲得精鐵礦粉，將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。

粉碎設備的分類：
粉碎設備的分類方法有多種，或按結(jié)構(gòu)形式，或按粉碎方法，或按運動速度，或按受力種類，或按細化程度來劃分。附表粉碎機械類別和主要特點表列出了粉碎機械的類別和主要特點。粉碎比和粉碎系統(tǒng)粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對于單臺粉碎機械來說，它等于給料的zui大（或平均）粒度與排料的zui大（或平均）粒度之比；對于由多臺粉碎機械所組成的粉碎系統(tǒng)來說，它等于zui初給料粒度與zui終排料粒度之比，或等于各單臺粉碎機械的粉碎比的連乘積。當使用破碎機械破碎物料時，粉碎比通常稱為破碎比。當粉碎比要求很大時，粉碎作業(yè)往往要在由若干臺粉碎機械組成的粉碎系統(tǒng)中來完成。物料在這個系統(tǒng)中經(jīng)過各臺粉碎機械，其粒度逐步減小，zui后達到所要求的粒度。在這種粉碎系統(tǒng)中，每個階段都應選用適當?shù)姆鬯闄C械和粉碎比，在各個階段之間保持相互配合的生產(chǎn)能力。同時，為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，還須在每道粉碎作業(yè)之后進行篩分或分級。按細分程度來看，可分為粉碎設備有橡塑粉碎設備,渦輪式粉碎設備,氣流粉碎設備,無篩立式粉碎設備,超微分級機粉碎設備及其它配套機械,粉碎設備等等。