塑料瓶灌裝生產(chǎn)線的出現(xiàn)為液體商品的包裝帶來了便利，深得廣大企業(yè)的信賴。隨著人們的需求量越來越多，市場(chǎng)上面的灌裝生產(chǎn)線也越來越受歡迎。塑料瓶灌裝生產(chǎn)線采用精密高的陶瓷泵執(zhí)行計(jì)量灌裝，灌裝精度高，并具有自動(dòng)灌液、機(jī)械手式加內(nèi)塞、上蓋、旋蓋多種功能。該灌裝生產(chǎn)線配置了機(jī)械手真空吸氣式，保證內(nèi)塞和外蓋可靠地進(jìn)入瓶口，整機(jī)臺(tái)面上面采用進(jìn)口塑料軸承無需加油，避免藥液的污染，從而實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化?？膳涓綦x百級(jí)層流罩。本設(shè)備*符合新版GMP要求。
　　塑料瓶灌裝生產(chǎn)線是指液體灌裝生產(chǎn)過程組成的流水線，由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。灌裝生產(chǎn)線設(shè)備組成：輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等，并不是所有的液體灌裝生產(chǎn)線都全部用到這些設(shè)備，而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備，而輸送機(jī)則是貫穿整個(gè)生產(chǎn)線的紐帶。
　　塑料瓶灌裝生產(chǎn)線適用于2-30ml圓瓶或異型瓶的灌裝需要，可應(yīng)由于眼藥水，滴鼻劑，滴耳劑等劑型的灌裝生產(chǎn)需要，也可應(yīng)用于科學(xué)實(shí)驗(yàn)，成分檢測(cè)等領(lǐng)域的液體分裝工作。采用高精度凸輪結(jié)構(gòu)，完成灌裝，上內(nèi)塞，上外蓋，旋蓋工序。觸摸屏操作，程序設(shè)置生產(chǎn)速度，進(jìn)口蠕動(dòng)泵灌裝（或陶瓷泵），灌裝精度高，調(diào)整裝量簡(jiǎn)便，能夠?qū)崿F(xiàn)無瓶不灌裝，自動(dòng)剔除功能，安全防護(hù)性能好。設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
　　塑料瓶灌裝生產(chǎn)線工作流程：洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼
　　首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對(duì)已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是塑料瓶灌裝生產(chǎn)線的整個(gè)工作流程。