| 故障 | 故障原因 | 排除方法 |
| 真空度下降 | 1.系統(tǒng)漏氣 | 1.重新安裝管道真空系統(tǒng) |
| 2.補焊焊縫漏氣處 |
| 2.泵聯(lián)處漏氣 | 1.更換O型密封圈及墊襯(O型圈規(guī)格:190*5.7,墊襯 δ=2mm) |
| 2.重新裝配壓緊 |
| 3.機械密封處漏氣 | 1.修理或更換機械密封(機械密封型號:1527-Φ28) |
| 2.調(diào)整彈簧壓力 |
| 4.葉輪兩端磨損側面間隙增大 | 1.重新調(diào)整側面間隙 |
| 2.更換或修復葉輪等磨損件,恢復原有側隙(內(nèi)側0.07-0.10mm,外側0.12-0.16mm。) |
| 5.水溫太高,水量不足 | 1.降低時進水溫度 |
| 2.消除泵內(nèi)零件摩擦發(fā)熱現(xiàn)象 |
| 3.調(diào)整進水量 |
| 抽氣量不足 | 與真空下降五項原因相同 | 與真空度下降十一項排除方法相同。 |
| 電動機電流突然升高 | 1.葉輪與電動機轉子發(fā)生軸向竄動使葉輪端面發(fā)生摩擦 | 重新調(diào)整電動機軸承外圈側端的波形彈簧墊圈的軸向力,消除軸向竄動現(xiàn)象。 |
| 2.運轉中泵腔內(nèi)有異物進入,使轉子與其它零件發(fā)生摩擦或卡住 | 1.防止異物進入 |
| 2.拆泵清除異物,修復摩擦磨損面。 |
| 3.排氣管有異物進入使排氣受阻。 | 清除異物,使排氣暢通。 |
| 運轉中電動機負荷偏高 | 1.進水量過多 | 調(diào)節(jié)進水量 |
| 2.排氣閥片失效 | 修復或更換排氣閥片 |
| 3.電動機兩軸承軸向力較大 | 拆開電動機兩蓋,重新調(diào)整兩軸承端彈簧墊圈壓力。 |
| 啟動困難 | 1.長期停機后,泵內(nèi)生銹 | 拆下電動機風扇罩殼,用手轉動電動機風扇,使之能靈活轉動后再啟動。 |
| 2.排氣管嚴重受阻 | 清除異物,暢通排氣。 |
| 不正常聲響 | 1.進水量過多或過少 | 調(diào)節(jié)進水量。 |
| 2.葉片破碎 | 更換葉輪。 |
| 3.泵內(nèi)有雜物 | 停機清除雜物。 |
| 4.葉輪和電動機轉子發(fā)生軸向竄動 | 重新調(diào)整電動機軸承外圈側端的波形彈簧墊圈的軸向力,消除軸向竄動現(xiàn)象。 |