自動(dòng)瓶裝數(shù)粒包裝生產(chǎn)線由自動(dòng)理瓶機(jī)、變頻篩動(dòng)式數(shù)片機(jī)、自動(dòng)塞紙機(jī)、直線式旋蓋機(jī)、電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)等單機(jī)組成。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，片劑、丸劑、軟硬膠囊及各種異形片的計(jì)數(shù)灌裝、塞紙、旋蓋、封口、貼標(biāo)至包裝全過程。

自動(dòng)瓶裝數(shù)粒包裝生產(chǎn)線

自動(dòng)瓶裝數(shù)粒包裝生產(chǎn)線主要用于片劑（包括異型片）、膠囊、軟膠囊（透明、不透明）、丸劑等固體制劑或固體顆粒（如糖果、堅(jiān)果、蜜餞等）的瓶包裝。具有自動(dòng)理瓶、計(jì)數(shù)灌裝、塞干燥劑（塞棉或塞紙）、旋蓋（壓蓋）、鋁箔封口、貼標(biāo)、打碼等功能。具有自動(dòng)檢測(cè)并剔除倒瓶、反瓶、歪蓋、高蓋、反蓋、無(wú)鋁箔等功能。可選配先進(jìn)的在線檢測(cè)系統(tǒng)，能自動(dòng)檢測(cè)灌裝錯(cuò)誤、干燥劑破包、錯(cuò)標(biāo)、無(wú)標(biāo)、標(biāo)簽缺損、打印信息缺損等情況，并自動(dòng)剔除。全線聯(lián)動(dòng) 下位機(jī)故障自動(dòng)報(bào)警，上位機(jī)自動(dòng)停機(jī)。嚴(yán)格遵循GMP規(guī)則。

 

主要特點(diǎn)：

• 全線兼容性強(qiáng)：光電技術(shù)采用本公司*的抗高粉塵技術(shù)，全面兼容片劑（包括異形片）、硬膠囊、軟膠囊（各種形狀，透明、不透明）、丸劑等多種劑型。

• 智能化程度高：各單機(jī)均為中英文對(duì)話控制面板。多項(xiàng)自檢報(bào)警功能，全線聯(lián)動(dòng)性好，運(yùn)行流暢。

• 效率高：*從操作的角度出發(fā)，易操作、易調(diào)整、易清潔、易維修、運(yùn)行成本低、維護(hù)成本低。操作人數(shù)只需三人左右。

• 占地面積?。▋?nèi)包間使用面積＜30平方米），能耗低。

• 采用人機(jī)界面控制面板（觸摸屏），,控制系統(tǒng)采用銘牌PLC。

 

技術(shù)參數(shù)：

1. 適用對(duì)象：Φ1.5以上丸劑,兼容 00-5#膠囊、軟膠囊，φ5.5-12素片, 異形片, 糖衣片等

2. 裝量范圍：2-9999粒（片）可調(diào)

3. 電壓：AC220V,50Hz

4. 功率：6kw （高速線）、5kw（中速線及低速線）

5. 生產(chǎn)能力：與藥品品種、大小，藥瓶規(guī)格、瓶裝量有關(guān)

6. 高數(shù)線-60-120瓶/分鐘   25000-50000 瓶班（以7小時(shí)計(jì)）

7. 中速線-40-80瓶/分鐘 16000-33000瓶班（以7小時(shí)計(jì)）

8. 低速線-20-40瓶/分鐘8000-16000瓶班（以7小時(shí)計(jì)）