納濾的截流分子量從200—10000Dalton可選，因而該過程能耗低，不會(huì)破壞生物生活，濃縮倍數(shù)高，所以在食品工業(yè)、飲料工業(yè)、生物醫(yī)藥、發(fā)酵工業(yè)、乳品工業(yè)中納濾技術(shù)已得到越來越廣泛地應(yīng)用。目前，膜分離技術(shù)在抗生素中的應(yīng)用主要是在抗生素發(fā)酵液的澄清，產(chǎn)品的濃縮脫鹽以及廢液中抗生素的濃縮回收等幾個(gè)方面。
    現(xiàn)代抗生素的生產(chǎn)一般首先是通過澄清和溶劑萃取從發(fā)酵液中加以分離，在對(duì)萃取液進(jìn)行真空蒸發(fā)制得。但發(fā)酵液中抗生素含量一般較少，濃度較低，且含有大量其它雜質(zhì)，常規(guī)提取和濃縮方法存在著有機(jī)溶劑用量大，濃縮能耗高，破壞生物活性，產(chǎn)品回收率低，操作環(huán)境差等不足。
    納濾濃縮技術(shù)的采用可有效避免以上不足，提高抗生素類產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，成為生物醫(yī)藥生產(chǎn)中的高效分離手段。