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超微粉碎機(jī)被廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性、高韌性、高硬度等物料的粉碎效果更為。
　　1.能夠適用于水產(chǎn)飼料行業(yè)的粉碎工序，超微粉碎機(jī)表現(xiàn)出其便于清理無(wú)殘留，能夠有效防止材料相互污染的優(yōu)點(diǎn)。在水產(chǎn)飼料粉碎中，對(duì)于其顆粒細(xì)密程度要求往往很高，所以超微粉碎技術(shù)能夠?qū)⒎鬯樾Ч_(dá)到*，更加均勻化。
　　2.應(yīng)用在調(diào)味品行業(yè)，超微粉碎機(jī)能夠進(jìn)行多功能調(diào)節(jié)粉碎，是食品行業(yè)zui為重要的粉碎設(shè)備，因?yàn)樗粫?huì)造成任何污染，干凈衛(wèi)生，例如方便面等。
　　3.在化工原料行業(yè)，超微粉碎機(jī)能夠在機(jī)械式運(yùn)動(dòng)下保持常溫，進(jìn)行均勻粉碎，減少工業(yè)耗損，并具備長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)效率。
　　除以上之外，超微粉碎機(jī)的應(yīng)用性還廣泛普及在各類礦粉行業(yè)，陶瓷行業(yè)，炭粉行業(yè)等。

另外，超微粉碎機(jī)在食品行業(yè)也有很大應(yīng)用。它能夠應(yīng)用于各類瓜果蔬菜進(jìn)行脫水性粉碎處理，主要特點(diǎn)是不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量溫?zé)幔斐僧a(chǎn)品碎末粘結(jié)。
    在農(nóng)副產(chǎn)品業(yè)，能夠進(jìn)行各類土特產(chǎn)的加工粉碎，操作簡(jiǎn)單方便，適用于家庭作坊。

1、食物資源的充分利用。像小麥麩皮、燕麥皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等，含有豐富的維生素、微量元素等，具有很好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，但由于常規(guī)粉碎的纖維粒徑大，影響食用的口感，從而使消費(fèi)者難以接受。通過(guò)用超微粉碎機(jī)對(duì)纖維的粉碎，能明顯改善纖維食品的口感和吸收性，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營(yíng)養(yǎng)。果皮、果核經(jīng)超微粉碎可以轉(zhuǎn)變?yōu)槭称?。蔬菜在低溫下磨成微粉膏，既保存了全部的營(yíng)養(yǎng)成分，纖維質(zhì)也因微細(xì)化而增加了水溶性，口感更佳。一些動(dòng)植物體的不可食部分如骨、殼（蛋殼）、甲、蝦皮等、也可以通過(guò)超微化而成為易被人體吸收利用的鈣源和甲殼素。
    2、新型功能食品或添加劑。（1）膳食纖維食品。纖維素被現(xiàn)代營(yíng)養(yǎng)學(xué)界稱之為“第七營(yíng)養(yǎng)素”，它可以作為食品填充劑或生理活性物質(zhì)，是防止現(xiàn)代“營(yíng)養(yǎng)過(guò)剩” 與平衡膳食結(jié)構(gòu)的重要功能性基礎(chǔ)食品。因此，增加膳食纖維的攝入是提高人體健康的重要措施。借助現(xiàn)代微粉碎機(jī)技術(shù)，使食物纖維微粉化，能明顯改變纖維食品的口感和吸收性。（2）補(bǔ)鈣食品。動(dòng)物骨、殼、甲、皮等，通過(guò)超微粉碎機(jī)粉碎后得到的微粉屬有機(jī)鈣，比無(wú)機(jī)鈣更容易被人體吸收、利用。這些有機(jī)鈣超微粉可以作為添加劑，制成高鈣高鐵的骨粉系列食品，具有*的營(yíng)養(yǎng)保健功能，被大家譽(yù)為功能食品。（3）水果、蔬菜超微粉。各種干燥的水果、蔬菜都可以利用超微粉碎技術(shù)制備成超微粉。由于超微粉的顆粒都大多分布在5-15um之間可以方便的添加入各類面制品、肉制品及各類特殊營(yíng)養(yǎng)制品中，達(dá)到增強(qiáng)營(yíng)養(yǎng)，改善口感、風(fēng)味等作用。
    3、改變傳統(tǒng)工藝、改善食品的品質(zhì)、提高原料的利用率、降低生產(chǎn)成本，超微粉碎機(jī)可以使部分食品加工過(guò)程產(chǎn)生了巨大的變化。如速溶茶生產(chǎn)，已往的方法是通過(guò)萃取，先將茶葉中的有效成分提取出來(lái)，然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶。現(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品，既大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，又大大降低生產(chǎn)成本。再者豆粉的生產(chǎn)，過(guò)去的工藝是先將大豆浸泡，然后破碎、去皮、細(xì)磨、脫水、干燥，如采用超微粉碎技術(shù)，大豆毋須加水浸泡，便可直接破碎、超微粉碎得到豆粉產(chǎn)品。這樣，既保留了豆皮和浸泡過(guò)程中損失的營(yíng)養(yǎng)，又節(jié)省了能源。
　　超微粉碎機(jī)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：
　　超微粉碎機(jī)技術(shù)由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，又避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此，超微粉碎機(jī)技術(shù)尤其適合珍貴原料的粉碎。超微粉碎機(jī)技術(shù)與以往的純機(jī)械粉碎方法*不同。在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而zui大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。超微粉碎機(jī)技術(shù)超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，微生物含量及灰塵便得以控制。