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江陰市晟炯機械有限公司

主營產(chǎn)品: 粉碎系列,混合系列,干燥系列,過篩系列,制粒系列,提取濃縮系列,中草藥打包系列及各種配液罐設(shè)備。

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公司信息

聯(lián)人:
吳棟
址:
江蘇省江陰市祝塘鎮(zhèn)金水路6號
編:
214415
鋪:
http://www.jjhengye.com/st34957/
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CXG系列沖吸式粉碎機使用說明

2014-6-9  

提 供 商 江陰市晟炯機械有限公司 資料大小 32.2KB
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資料類型 JPG 圖片
【詳細(xì)說明】
  • 概況
  • 結(jié)構(gòu)及工作原理
  • 性能特點
  • 技術(shù)參數(shù)
  • 使用說明
  • 各部件拆裝方法
  • 維修與保養(yǎng)
  • 易損件
  • 輔機說明
  • 故障的排除
  • 清洗規(guī)程
  • 電器線路圖
  • 概況

CXG系列粉碎機是我公司自行設(shè)計、開發(fā)研制的一種微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉(zhuǎn)。該機具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生過粉碎,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度,維修簡便等特點,廣泛適用于化工、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不用領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行的,經(jīng)除塵處理,無污染,是當(dāng)環(huán)保理想的設(shè)備。

 

  • 結(jié)構(gòu)及工作原理
  1. 主要結(jié)構(gòu):由加料部份、粉碎系統(tǒng)、風(fēng)葉裝置、吸料除塵系統(tǒng)及引風(fēng)系統(tǒng)組成,驅(qū)動裝置主機有粉碎箱、加料斗、粉碎刀、齒圈、篩網(wǎng)、風(fēng)葉等組成,吸料由管道、旋風(fēng)分離器、關(guān)風(fēng)機組成,除塵有過濾布袋、引風(fēng)機等。
  2. 工作原理:該機經(jīng)料口進入粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與物料,物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料,在粉碎室側(cè)部的高速風(fēng)葉產(chǎn)生的正壓氣流的推力作用下,小粉??朔灾兀S氣流越過篩網(wǎng),經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。一部份超細(xì)粉塵則有脈沖除塵器進行回收(99%以上,除塵后潔凈空氣排入大氣。該機機腔不會產(chǎn)生過高熱量,確保物料的特性不會變。
  • 性能特點:
  1. 由于該設(shè)備機腔內(nèi)具有風(fēng)葉結(jié)構(gòu),設(shè)備運轉(zhuǎn)時風(fēng)葉把機腔內(nèi)的空氣向外吹出,帶走了機腔內(nèi)粉碎的成品和產(chǎn)生的大部份熱量,并*補充外界的空氣,所以該機腔內(nèi)不會產(chǎn)生過高的熱量,確保物料的特性不會改變。
  2. 由于該機腔內(nèi)不會產(chǎn)生過高的熱量,且機腔內(nèi)有一股很強的氣流把物料向外排出,所以對部份熱敏性物料,帶有粘性的物料也可以很好的粉碎。
  3. 該機克服了粉碎機腔容易發(fā)熱發(fā)燙(機腔的外殼和軸承軸都采用水冷卻或冰鹽水冷卻),對粘性物料,熱敏性物料長時間粉碎容易堵塞機腔,引起設(shè)備損壞、物料報廢的現(xiàn)象發(fā)生,可以作為替代粉碎機的一種新型設(shè)備。
  4. 該機由于機腔內(nèi)本身產(chǎn)生一股離心力外排出,所以粉碎過程中只要達到所需粉碎的目數(shù)的物料(粉碎目數(shù)通過篩網(wǎng)來獲得)都被向外的風(fēng)力所帶走,不會長時間停留在機腔內(nèi),所以該設(shè)備的粉碎產(chǎn)量比普通的粉碎機產(chǎn)量要高的多,可以很好地滿足客戶對物料產(chǎn)量的要求。
  • 技術(shù)參數(shù):

名稱

電機功率

(KW)

引風(fēng)機功率

(KW)

出料電機功率

KW)

總功率

(KW)

主軸

轉(zhuǎn)速

(r/min)

生產(chǎn)能力

(KG)

進料粒度

(mm)

出料粒度

(目)

CXG-300

5.5

2.2

0.75

8.45

5300

50-500

10

10-120

CXG-400

7.5

2.2

0.75

10.45

4800

100-800

10

10-120

名稱

電機功率

(KW)

引風(fēng)機功率

(KW)

出料電機功率

KW)

總功率

(KW)

主軸

轉(zhuǎn)速

(r/min)

生產(chǎn)能力

(KG)

進料粒度

(mm)

出料粒度

(目)

 

CXG-500

15

4

0.75

19.75

3800

300-2000

 

 

≤10

 

 

10-120

11

3

0.75

14.75

3800

300-1800

 

CXG-600

 

22

 

11

 

0.75

 

33.75

3800

400-3500

≤10

10-120

CXG-700

30

15

   11

1.1

46.1

3300

500-4000

≤10

10-120

注:產(chǎn)量與粒度按不同的物料來產(chǎn)出不同的產(chǎn)量與粒度,技術(shù)參數(shù)僅供參考。

 

  • 使用說明

    沖吸式粉碎機操作

程序:

  1. 每天上班后應(yīng)先檢查設(shè)備是否正常,查看各螺栓連接部位有否松動。檢查傳動皮帶的松緊程度,確保皮帶松緊適宜。
  2. 打開機蓋,檢查活動刀盤與主軸連接是否松動,篩網(wǎng)是否松動,齒圈是否松動,待確認(rèn)無誤后方可合上機蓋。
  3. 擰緊機蓋壓緊手柄。
  4. 啟動風(fēng)機。
  5. 待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,啟動自動出料閥電機與主機。
  6. 待主風(fēng)機空運3-5分鐘正常后,開啟脈沖除塵系統(tǒng)后開始投料。物料顆粒度不應(yīng)不大于10mm注意進料均勻。
  7. 產(chǎn)品細(xì)度可以通過更換篩網(wǎng)來獲得。
  8. 機器運行過程中應(yīng)仔細(xì)觀察機器有無異常聲音,如有應(yīng)及時關(guān)機。
  9. 等到物料斗內(nèi)無料后,空機運轉(zhuǎn)3-5分鐘后,開始停止主機。帶主機停后2分鐘左右,在停風(fēng)機。
  10. 帶主機與風(fēng)機*停止后,再關(guān)自動出料閥電機與脈沖控制系統(tǒng)。
  11. 等設(shè)備*停止后,打開機蓋清理機腔內(nèi)殘留物料。
  12. 機組停止運行后,開始清理除塵布袋,清理布袋的原則是越干凈越好。否則會影響風(fēng)機風(fēng)量,從而影響除塵效果。
  13. 由于物料本質(zhì)的差異,粉碎效果不盡相同,所以每一次換物料后,要根據(jù)具體情況進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

 

 

 

  • 各部件拆裝方式

主機:

  1. 打開門蓋,取出篩網(wǎng)架、卸下蓋形螺母,取出活動刀盤、然后擰下齒圈與殼體的連接螺帽,取出齒圈。
  2. 取下皮帶罩殼,拉出粉碎皮帶輪,擰下風(fēng)葉輪罩殼與外殼裝置上的螺母,取下風(fēng)葉罩,并松開風(fēng)葉罩殼與管道的連接,即可取下風(fēng)葉輪。
  3. 然后擰下軸承座與機腔殼體的連接螺母,取下主軸承座。即可清洗整個粉碎機腔。

脈沖除塵系統(tǒng)拆裝;

如果需要清洗或更換過濾布袋時,只需要打開除塵箱門蓋,把布袋連骨架一起從文氏管接頭上擰下來(布袋骨架與文氏管接頭以螺紋連接的方式連接),即可把過濾布袋與骨架一起從除塵箱里取出,然后再取下布袋骨架上的過濾布袋即可清洗或更換。

管道清洗:

卸下各連接管道的緊固螺母,取下關(guān)風(fēng)機,即可清洗所有管道。所有零部件清洗完畢后只需依次安裝上后再即可。

注:主機運轉(zhuǎn)前需把各連接螺母緊固好,各管道安裝正確后再試機,確保各部件運轉(zhuǎn)正常后放可投入正常生產(chǎn)。

 

  • 維修與保養(yǎng)
  1. 日常維護

 

1-1、 沖吸式粉碎機應(yīng)放在堅實憑整不會起震動的地面上工作。

1-2、 在接上電源`氣源`試車`生產(chǎn)之前,要撤底檢查,各螺栓是否堅固,各零件

 有否損壞。

1-3、不允許在超負(fù)荷情況下開機。

1-4、 傳動機構(gòu)三角帶松緊度可調(diào)節(jié),張力不宜過大,三角帶不允許粘上油或其

     他有機溶劑,確保三角帶工作壽命。

1-5、 生產(chǎn)過程中、須經(jīng)常檢查軸承溫升,當(dāng)溫升超過60℃,水冷卻(乙二醇

      等),應(yīng)停機檢查,查

      明原因并排除故障。

1-6、 新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶容易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的松緊帶,確保皮帶工

      作壽命。

1-7、易損件需經(jīng)常檢查,及時更換,確保生產(chǎn)量。

1-8、篩網(wǎng)每班運轉(zhuǎn)前需檢查篩網(wǎng)是否損壞,篩網(wǎng)目數(shù)與所需求粉碎的細(xì)度是否

     相符后才能正常運轉(zhuǎn)。

1-9、活動刀盤、固定齒盤要經(jīng)常檢查磨損,如磨損后,生產(chǎn)能力下降,粗度變

     ,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

1-10. 要經(jīng)常經(jīng)檢查除塵布袋口是否緊固,慮袋有無破損。

1-11、要及時清除集料筒內(nèi)積塵。

1-12、本機機器為非防爆型設(shè)計,不能作于防爆生產(chǎn)。

1-13、本機必須有電源接地裝置,設(shè)備要用接地導(dǎo)線接起來,以避免靜電火花引  

      起的粉末爆炸。如通電后有失常情況,根據(jù)電路圖查研。

1-14、物料中嚴(yán)禁混有金屬物,物料含水份量不超過5%。

  1. 定期維護 

 

2-1、設(shè)備滾動軸承均采脂潤滑,設(shè)備運轉(zhuǎn)100小時后,機器上所有螺母,螺栓 

     和緊固件都應(yīng)*檢查一遍,如有松動要及時堅固。

2-2、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2號白色特種脂。軸承的更換期為

     2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上側(cè)或3/4(下側(cè))

     切不可過多填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。

2-3、定期清除除塵袋集料筒內(nèi)粉塵,如連續(xù)生產(chǎn)使用則需二天兩天清楚一次。

2-4、如有易損件應(yīng)該經(jīng)常檢查:

     篩網(wǎng)、動刀、齒盤、濾袋、皮帶、軸承、門蓋密封條。

 

八、易損件

1、 活動刀盤1只

2、 固定齒盤1套

3、 篩網(wǎng)1只

4、 軸承1套

5、 三角帶

6、 濾袋1套

上述易用損件不屬于保修范圍,需另行購買。

九、輔機說明

該機裝置是旋風(fēng)除塵器與袋式除塵機組,前后二級合為一,也可按用戶需要單獨使用。本機縣委組合使用的形式,造型新穎的除塵回收裝置,具有除塵率高,使用靈活,外形美觀等特點。廣泛適合含塵濃度高,工作場地小的場所。該裝置不但具有效率高、阻力小、性能穩(wěn)定可靠,(進口含塵濃度變動較大時,對全效率影響不大),對漏風(fēng)適應(yīng)性也較強。各種工礦企業(yè),含塵氣體或回收物料之用。

該裝置使用時,必須保證電機、排料機、風(fēng)機在正常的情況下,開機運轉(zhuǎn),旋風(fēng)除塵器及管道必須密封,以免影響除塵效率,定期布袋清灰,確保濾袋工作效率。

 

十、 故障的排除

故障

主要原因

排除方法

電動機

不轉(zhuǎn)

  1. 保險絲熔斷
  2. 接觸器接觸不良
  3. 線路不通
  1. 調(diào)換保險絲
  2. 修磨觸點或換新
  3. 檢查或換導(dǎo)線

噪音

  1. 軸承磨損
  2. 粉碎主軸、動刀盤、風(fēng)葉輪不平衡
  1. 調(diào)換軸承
  2. 重新做動平衡試驗

生成能力下降,粒度不均勻

  1. 活動刀盤、固定齒盤磨損
  2. 管道堵塞、關(guān)風(fēng)器葉輪被粉體  粘附
  3. 布袋損壞
  4. 管道漏風(fēng)
  5. 篩網(wǎng)損壞或者堵塞
  1. 重新調(diào)換配件(易損件)
  2. 清掃管道與關(guān)風(fēng)器
  3. 調(diào)布袋或修理好
  4. 重新密封管道
  5. 清洗或更換篩網(wǎng)

 

  • 清洗規(guī)程
  1. 清洗時間要求:

1.1生產(chǎn)結(jié)束后需清洗。

1.2換品種清場需清洗。

1.3設(shè)備維修后清洗。

  1. 、清洗程序:

2.1、切斷電源、氣源。

2.2、打開粉碎機腔,依次對粉碎腔各部位進行清洗。

2.3、對除塵布袋進行清洗或更換。

2.4、用飲用水?dāng)Q干絲布擦拭機器表面,待表面擦干及烘干后方可正常生產(chǎn)。

 



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