填埋、焚燒、投海和土地利用。國外對污泥處理的管理非常嚴格,它必須是環(huán)境安全的,不能產(chǎn)生二次污染。所以國外的污泥干化技術很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統(tǒng),引入外部空氣經(jīng)過加熱后通入干燥器,蒸發(fā)污泥中的水分并運送污泥。對于填埋,根據(jù)《歐洲廢物處理處置政策》,從2000年開始,歐洲對污泥填埋征收填埋稅,要求減少污泥填埋,到2005年*禁止填埋。前3種處理方法由于環(huán)境壓力和經(jīng)濟壓力日益增大而逐漸減少,其中,海洋傾倒以被海洋法禁止。
干燥不同的污泥,如工業(yè)污泥和城市污泥,對設備的要求也不盡相同。因為城市污泥的特性是非常粘,且在干燥過程中有一種特殊的膠粘相階段。在這一極窄的過渡段內(nèi),污泥極易結塊,表面堅硬,難以粉碎,而里面卻仍是稀泥。為了克服這一困難,達到含固率 >90%的干燥效果,就產(chǎn)生了干料犯渾工藝??刂苹旌系谋壤?,是混合物的含水率降到30%~40%,這樣使污泥直接越過膠粘相,大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結,干燥時只需要蒸發(fā)顆粒表層的水分,使干燥容易進行,能耗降低。這為污泥的進一步干燥和滅菌帶來極大困難。干燥器進料前先將一定比例含固率 >90%的干泥顆粒返回混合器(或稱涂層機)與濕污泥混合,其過程中干粒起到如珍珠核的作用,濕污泥只是薄薄的包裹在干粒外面。
對于工廠污泥、生活污泥,近年來人們開始使用焚燒法,這種方法便于我們從廢物中有效的獲取熱能,減少環(huán)保成本并且不造成二次污染。但上述兩種方法均需首先對污泥進行干燥處理,另外大部分污泥含有異味,干燥排出尾氣需要進行脫臭處理,熱風干燥排氣量大,傳導加熱排氣量小,采用后一種干燥工藝后,大大降低尾氣處理的設備投資和運行費用。大部分用戶認為空心槳葉干燥機為基本形式,根據(jù)各種污泥的物料特性和經(jīng)濟性進行改進后是理想的污泥干燥設備,因為該機型利用率高,比其他干燥形式運行成本低,況且污泥本身并不是高附加值的產(chǎn)品。



