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常州市力度干燥設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第8年

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制粒系列
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流化床制粒包衣機(jī)的安全操作規(guī)程

時(shí)間:2025/7/3
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  流化床制粒包衣機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、原料準(zhǔn)備、操作規(guī)范和后續(xù)維護(hù)四個(gè)環(huán)節(jié),需嚴(yán)格遵循以下步驟:
 
  一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
 
  ‌1、運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)‌:檢查設(shè)備電源、氣源、供水連接是否正常,確保流化床制粒包衣機(jī)處于可工作狀態(tài),并清潔各部件。
 
  ‌2、參數(shù)校準(zhǔn)‌:校驗(yàn)工作溫度、濕度等參數(shù)是否符合工藝要求,同時(shí)檢查空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、油霧器油位及蠕動(dòng)泵進(jìn)料管液料是否充足。
 
  ‌3、安全裝置測(cè)試‌:驗(yàn)證斷電保護(hù)、過載保護(hù)等安全功能有效性,確保緊急停車裝置可即時(shí)觸發(fā)。
 
  二、原料處理
 
  ‌1、原料質(zhì)量把控‌:按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備制粒及包衣原料,檢查其質(zhì)量和數(shù)量,必要時(shí)進(jìn)行預(yù)處理(如烘干、篩分)。
 
  ‌2、粘合劑配置‌:將溶劑與粘合劑充分混合溶解,通過真空吸入設(shè)備,確保液體均勻性。
 
  三、操作流程
 
  ‌1、啟動(dòng)與預(yù)熱‌:接通電源并預(yù)熱至設(shè)定溫度,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)量使物料流化,逐步開啟變頻器至物料穩(wěn)定懸浮。
 
  ‌2、制粒與包衣‌:
 
  ‌制粒階段‌:將原料投入流化床,噴入粘合劑液滴形成顆粒,完成后篩分干燥。
 
  ‌包衣階段‌:安裝噴槍并調(diào)節(jié)霧化壓力(0.25~0.4MPa),控制噴霧覆蓋范圍與物料運(yùn)動(dòng)軌跡匹配。
 
  ‌過程監(jiān)控‌:實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免溫度過高或物料粘連,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。
 
  四、維護(hù)與清潔
 
  ‌1、停機(jī)操作‌:關(guān)閉風(fēng)機(jī)、排風(fēng)閥后降下容器,清理殘留物料并拆卸濾袋,清洗設(shè)備內(nèi)外表面。
 
  ‌2、定期維護(hù)‌:潤(rùn)滑移動(dòng)部件(如軸承)、檢查密封裝置及易損件(噴嘴、過濾網(wǎng)),定期消毒接觸藥品的部件。
 
  ‌注意事項(xiàng)‌:操作人員需穿戴防護(hù)裝備,嚴(yán)禁擅自修改程序;設(shè)備高溫部位需貼警示標(biāo)識(shí),避免燙傷。通過規(guī)范操作與定期保養(yǎng),可確保生產(chǎn)安全及設(shè)備長(zhǎng)效運(yùn)行。

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