產(chǎn)品分類品牌分類

制粒系列: 濕法制粒機(jī) 噴霧造粒機(jī) 沸騰制粒機(jī) 流化床制粒干燥機(jī) 沖劑顆粒生產(chǎn)線螺桿擠條機(jī) 冷凝噴丸造粒機(jī) LBF旋流制粒包衣干燥機(jī) GZL高效旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) XLB旋轉(zhuǎn)流化床制粒干燥機(jī) FLP多功能包衣制粒機(jī) KZL快速整粒機(jī) QZL球形拋丸機(jī) SET雙螺桿擠出造粒機(jī) GZL干法制粒機(jī) GHL高速混合制粒機(jī) FL流化床制粒機(jī) XL旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) YK搖擺制粒機(jī)

廂式干燥系列: 帶式干燥機(jī) DWT系列脫水蔬菜干燥機(jī) DWL顏料專用帶式干燥機(jī) DW系列多層帶式干燥機(jī) DW系列單層帶式干燥機(jī) 藥用型（GMP）烘箱 CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱

真空傳導(dǎo)干燥系列: 碟片干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) 方型真空干燥機(jī) 脈沖真空干燥機(jī) 滾筒刮板干燥機(jī) 錐形螺帶真空干燥機(jī) 立式攪拌真空干燥機(jī) 空心螺旋真空干燥機(jī) 螺旋干燥冷卻機(jī) HG滾筒刮板干燥機(jī) 三合一多功能干燥機(jī) 全開門無菌真空耙式干燥機(jī) 圓盤槳葉干燥機(jī) PLG盤式連續(xù)干燥機(jī) PZG真空盤式干燥機(jī) KJG空心槳葉干燥機(jī) ZPG真空耙式干燥機(jī) SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) YZG/FZG系列真空干燥機(jī) 真空錐形干燥混合機(jī) HG單鼓、雙鼓轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī) HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

流態(tài)化干燥系列: 噴霧干燥機(jī) 氣流干燥機(jī) 振動(dòng)流化床干燥機(jī) 豆粕烘干機(jī) XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) QG/JG/FG氣流干燥機(jī) ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī) LZG螺旋振動(dòng)干燥機(jī) 雞精生產(chǎn)線 XF沸騰干燥機(jī) GFG高效沸騰干燥機(jī) FG立式沸騰干燥機(jī)

噴霧干燥系列: 離心噴霧干燥機(jī) 壓力噴霧干燥機(jī) 酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī) 噴霧造粒 LPG高速離心噴霧干燥機(jī) YPG壓力式噴霧冷卻干燥機(jī) ZYG中藥浸膏噴霧干燥機(jī) QPG氣流噴霧干燥機(jī) 專用冷卻造粒塔

混合系列: 一維混合機(jī) 立式混合機(jī) HZD自動(dòng)提升料斗混合機(jī) HTD柱式料斗混合機(jī) EYH二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) SYH三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) DSH雙螺旋錐形混合機(jī) SZH系列雙錐混合機(jī) ZKH系列混合機(jī) CH槽型混合機(jī) ZGH立式高速高效混合機(jī) WLDH臥式螺帶混合機(jī) HF方錐型混合機(jī)

粉碎系列: 超微粉碎機(jī) 非標(biāo)高溫粉碎機(jī)組 60B除塵粉碎機(jī) GFS高效粉碎機(jī) CSJ高效粗粉碎機(jī) WFJ系列粉碎機(jī) 30B系列萬能粉碎機(jī) WFS中草藥粉碎機(jī) FS系列方形振動(dòng)篩 ZS系列圓形振動(dòng)篩

輔助系列: 充氣密封圈、硅膠墊制粒布袋干燥布袋過濾布袋 JRF燃煤熱風(fēng)爐 RLY燃油、氣熱風(fēng)爐系列直燃式熱風(fēng)爐 SQR系列散熱器機(jī)械輸送設(shè)備 ZSL-III系列真空上料機(jī) MC系列脈沖布袋除塵器 T、DT系列酒精回收塔

包衣系列: 底噴包衣機(jī) 腸溶包衣機(jī) BZJ撒粉包衣機(jī) BGB系列薄膜包衣機(jī) LDP流化包衣機(jī)

封閉生產(chǎn)線: FLB封閉式聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線

脈沖烘干系列: MZG系列脈沖真空干燥機(jī)

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高效旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的安全操作規(guī)程

時(shí)間：2025/4/2

　　一、開機(jī)前準(zhǔn)備

　　‌1、設(shè)備檢查與清潔‌

　　（1）檢查電源線、傳動(dòng)部件及安全裝置是否完好，確認(rèn)環(huán)模轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針(面向壓模觀察)‌；

　　（2）清理壓制室內(nèi)的金屬碎屑或異物，檢查模具篩網(wǎng)安裝緊固性‌；

　　（3）確認(rèn)齒輪箱油位正常(建議使用68#機(jī)油或100-120#工業(yè)齒輪油)‌。

　　‌2、潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)‌

　　（1）壓輥需提前2小時(shí)加注潤(rùn)滑油脂，檢查油封板松緊度(避免漏油或過熱)‌；

　　（2）開啟蒸汽系統(tǒng)前需排空冷凝水，保持壓力穩(wěn)定在0.2-0.4MPa‌。

　　‌3、物料預(yù)處理‌

　　原料需經(jīng)篩選并調(diào)節(jié)至12%-13%濕含量，混合均勻后裝入待制粒倉(cāng)‌。

　　二、操作流程

　　‌1、試車與啟動(dòng)‌

　　（1）空載啟動(dòng)主電機(jī)，低速運(yùn)行20分鐘檢查齒軸溫度(手觸不燙手為正常)‌；

　　（2）用油性飼料(如細(xì)糠)試壓至80%?？壮隽?，確認(rèn)無堵塞后正式生產(chǎn)‌。

　　‌2、參數(shù)設(shè)置‌

　　（1）設(shè)置主電機(jī)轉(zhuǎn)速(建議0-130r/min)、調(diào)質(zhì)器溫度(蒸汽壓力0.3-0.4MPa)‌；

　　（2）調(diào)整模輥間距至0.2-0.5mm(壓模應(yīng)能帶動(dòng)壓輥輕微轉(zhuǎn)動(dòng))‌。

　　‌3、投料與制粒‌

　　（1）勻速投料，初始進(jìn)料量不超過正常產(chǎn)能的50%‌；

　　（2）通過觀察窗監(jiān)控顆粒成型狀態(tài)，調(diào)節(jié)切刀頻率控制顆粒長(zhǎng)度‌。

　　‌4、異常處理‌

　　（1）電流異常波動(dòng)時(shí)立即停機(jī)，排查模具堵塞或潤(rùn)滑故障‌；

　　（2）發(fā)生阻機(jī)需先松壓輥，清理壓模內(nèi)壁后再重啟‌。

　　三、停機(jī)與維護(hù)

　　‌1、關(guān)機(jī)步驟‌

　　（1）停止投料后空轉(zhuǎn)3分鐘排空殘余物料，再切斷主電源‌；

　　（2）關(guān)閉蒸汽閥門，待設(shè)備冷卻至60℃以下開始清潔‌。

　　‌2、日常維護(hù)‌

　　（1）每班清理壓制室殘留物，每周檢查壓輥磨損情況‌；

　　（2）傳動(dòng)箱每500小時(shí)更換機(jī)油，長(zhǎng)期停機(jī)需涂抹防銹油‌。

　　四、安全規(guī)范

　　1、操作時(shí)禁止將手伸入壓制室，必須鎖緊觀察門‌；

　　2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(電流不得超過額定值90%)‌；

　　3、每周測(cè)試行程開關(guān)有效性，確保緊急停機(jī)功能正常‌。

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高效旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的安全操作規(guī)程

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