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詳細(xì)摘要： 本設(shè)計方案擬對客戶蒲地藍(lán)藥渣進(jìn)行烘干。根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝及車間情況，采用滾筒烘干機(jī)將藥渣油水分55%降至25%左右?，F(xiàn)場考察跟客戶確認(rèn)工藝細(xì)節(jié)后，熱源采用常溫空氣先經(jīng)過熱水預(yù)熱器余熱至50～60℃，然后經(jīng)過天然氣熱風(fēng)爐加熱至200℃左右進(jìn)入烘干機(jī)，大大降低了運(yùn)行成本。

詳細(xì)摘要： 本設(shè)計方案擬對客戶蒲地藍(lán)藥渣進(jìn)行烘干。根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝及車間情況，采用滾筒烘干機(jī)將藥渣油水分55%降至25%左右。現(xiàn)場考察跟客戶確認(rèn)工藝細(xì)節(jié)后，熱源采用常溫空氣先經(jīng)過熱水預(yù)熱器余熱至50～60℃，然后經(jīng)過天然氣熱風(fēng)爐加熱至200℃左右進(jìn)入烘干機(jī)，大大降低了運(yùn)行成本。

詳細(xì)摘要： 醋酸銅干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去

詳細(xì)摘要： 苯噻草胺烘干機(jī)采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

詳細(xì)摘要： 醋酸銅干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去

詳細(xì)摘要： 它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

詳細(xì)摘要： 苯噻草胺干燥機(jī)采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

詳細(xì)摘要： 它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

詳細(xì)摘要： 常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造的硬脂酸鈉干燥機(jī)采用的是MQG系列脈沖式氣流干燥機(jī)，它采用瞬間干燥的原理，濕物料通過加料器在風(fēng)力推動下進(jìn)入氣流干燥管后和熱氣流充分混合, 松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分，物料與熱介質(zhì)之間的相對速度較其他干燥方式大，有效地強(qiáng)化了熱質(zhì)交換過程。在完成干燥的同時，產(chǎn)品隨熱氣流一起經(jīng)氣固分離裝置分離得到。

詳細(xì)摘要： 常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造的硬脂酸鈉干燥機(jī)采用的是MQG系列脈沖式氣流干燥機(jī)，它采用瞬間干燥的原理，濕物料通過加料器在風(fēng)力推動下進(jìn)入氣流干燥管后和熱氣流充分混合, 松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分，物料與熱介質(zhì)之間的相對速度較其他干燥方式大，有效地強(qiáng)化了熱質(zhì)交換過程。在完成干燥的同時，產(chǎn)品隨熱氣流一起經(jīng)氣固分離裝置分離得到。

詳細(xì)摘要： 酪蛋白烘干機(jī)工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

詳細(xì)摘要： 茉莉花干燥機(jī)物料均勻的鋪在*層網(wǎng)帶上，通過電機(jī)的帶動，使物料由*層網(wǎng)帶落至第二層網(wǎng)帶、第三層網(wǎng)帶……完成一個干燥過程。

詳細(xì)摘要： 該設(shè)備由閃蒸主機(jī)、送風(fēng)機(jī)、過濾器、燃燒器、螺旋加料器等結(jié)構(gòu)組成，能將含水量為52%的物料干燥至5%，且每小時的生產(chǎn)能力為500Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度在200~250℃和80~100℃之間，可根據(jù)廠商的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了延長設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟(jì)性，其他材料選用了碳鋼，干燥后物料使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來進(jìn)行收料。

詳細(xì)摘要： 該設(shè)備由閃蒸主機(jī)、送風(fēng)機(jī)、過濾器、燃燒器、螺旋加料器等結(jié)構(gòu)組成，能將含水量為52%的物料干燥至5%，且每小時的生產(chǎn)能力為500Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度在200~250℃和80~100℃之間，可根據(jù)廠商的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了延長設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟(jì)性，其他材料選用了碳鋼，干燥后物料使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來進(jìn)行收料。

詳細(xì)摘要： 磷酸鹽烘干機(jī)由干燥主機(jī)、螺旋加料器、脈沖管、布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等部件組成，可將含水量9%的物料干燥至1%以下，且每小時能處理500Kg的物料。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度在200~240℃和100~140℃之間可調(diào)。加料方式采用了螺旋加料，且使用變頻調(diào)速。在與物料的接觸面采用了不銹鋼，使設(shè)備更加長久耐用。

詳細(xì)摘要： 此次訂購的設(shè)備是由供料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成的，可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%，且每小時的產(chǎn)量為68Kg。由于物料耐熱性較差，因此我司設(shè)置干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為165~185℃之間，以保證蛋白的活性。在干燥塔的細(xì)節(jié)設(shè)計制造上，我司也考慮良多：在干燥塔直體及錐體氣錘設(shè)有支架和加強(qiáng)板防止敲擊過程中塔壁敲漏；干燥塔錐體插入特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計以防止堵料及積料；

詳細(xì)摘要： 本套設(shè)備可將含水量為50-60%的聚偏氟乙烯干燥至0.1%以下，水分蒸發(fā)量為每小時300Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在130~140℃之間可調(diào)，使得產(chǎn)品的干燥更加穩(wěn)定。在設(shè)備材質(zhì)方面，我司采用與物料接觸面使用不銹鋼，其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，使得產(chǎn)品能夠*收集到。

詳細(xì)摘要： 此次訂購的設(shè)備是由供料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成的，可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%，且每小時的產(chǎn)量為68Kg。由于物料耐熱性較差，因此我司設(shè)置干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為165~185℃之間，以保證蛋白的活性。在干燥塔的細(xì)節(jié)設(shè)計制造上，我司也考慮良多：在干燥塔直體及錐體氣錘設(shè)有支架和加強(qiáng)板防止敲擊過程中塔壁敲漏；干燥塔錐體插入特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計以防止堵料及積料；

詳細(xì)摘要： 磷酸鹽干燥機(jī)由干燥主機(jī)、螺旋加料器、脈沖管、布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等部件組成，可將含水量9%的物料干燥至1%以下，且每小時能處理500Kg的物料。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度在200~240℃和100~140℃之間可調(diào)。加料方式采用了螺旋加料，且使用變頻調(diào)速。在與物料的接觸面采用了不銹鋼，使設(shè)備更加長久耐用。

詳細(xì)摘要： 硫酸鎂干燥機(jī)可將含水量為3%的原料干燥至0.5%以下。我司設(shè)計制作的硫酸鎂干燥機(jī)每小時可處理25t的物料，以滿足大部分企業(yè)的生產(chǎn)要求。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為75℃和45℃之間可調(diào)，精度在±1℃。