濃縮收膏包裝一體機(jī)YNB-60

參數(shù)：

設(shè)備型號(hào)：YNB-60

鍋體容量：60L

額定電壓：220V/可定制380V

加熱功率：5kw(220v)/12kw(380v)

蒸 發(fā) 量：10-15L/h

攪拌功率：250W

攪拌速度：0-56r/min（可調(diào)）

包裝功率：60W

包裝袋寬：70mm

包裝速度：5-9袋/分鐘

制袋長度:30-300mm（可調(diào)）

包裝容量:10ml-100ml（可調(diào)）

輸送方式:蠕動(dòng)泵

排氣功率：120W

重 量：75KG

外形尺寸：60*60*150cm

一、濃縮收膏包裝一體機(jī)YNB-60采用一體化設(shè)計(jì),集中藥濃縮，收膏，調(diào)膏，包裝于一體。鍋體容量大，蒸發(fā)速度快，加熱功率可調(diào)且全過程攪拌，藥液濃縮到需要的濃度可直接在鍋內(nèi)加入輔料調(diào)膏，調(diào)膏后直接包裝，不需要在不同的機(jī)器或不同的容器內(nèi)轉(zhuǎn)移物料，避免了膏體的浪費(fèi)，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。頂部有排煙風(fēng)機(jī)抽走蒸汽，改善了工作環(huán)境。調(diào)制好的膏滋可直接包裝成15-50克的獨(dú)立包裝方便攜帶。該機(jī)改變了原有的瓷罐或瓶裝包裝方式，利用現(xiàn)代包裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了膏方的小袋真空包裝，以蠕動(dòng)泵作為輸送動(dòng)力源，優(yōu)化了管道設(shè)計(jì)，不但實(shí)現(xiàn)了不同粘度膏體的穩(wěn)定精準(zhǔn)輸送，而且干凈衛(wèi)生清洗方便。真空包裝以后的膏方保質(zhì)期長，便于攜帶，計(jì)量準(zhǔn)確，食用方便。

二、研發(fā)背景

傳統(tǒng)中藥膏方生產(chǎn)中，濃縮收膏與包裝需兩臺(tái)設(shè)備獨(dú)立完成，不僅設(shè)備投入成本高，還存在場(chǎng)地占用大、人員需求多、膏體轉(zhuǎn)移損耗大等問題。為解決這一行業(yè)痛點(diǎn)，我們研發(fā)了中藥濃縮包裝一體機(jī)，將濃縮、收膏、調(diào)膏、包裝等工序整合，實(shí)現(xiàn)從藥液到成品膏劑的一體化處理，大幅優(yōu)化生產(chǎn)流程。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

收膏包裝一體機(jī)YNB-60功能齊全，占地面積小（只有60*60的地磚大小）。主要由60升鍋體、大功率加熱單元、攪拌裝置（可拆卸快拆）、蠕動(dòng)泵輸送系統(tǒng)、包裝單元、電腦板控制系統(tǒng)、蒸汽回收裝置和機(jī)架組成。設(shè)備預(yù)留專用接口，可與密閉煎藥機(jī)通過管道直接連通，真正實(shí)現(xiàn)藥液轉(zhuǎn)移全自動(dòng)，快捷安全更衛(wèi)生

四、設(shè)備特點(diǎn)

1.一體化設(shè)計(jì)，整合濃縮、收膏、調(diào)膏、包裝多工序，替代傳統(tǒng)兩臺(tái)設(shè)備，降低投入與膏體轉(zhuǎn)移損耗。

2.支持與多數(shù)現(xiàn)有密閉煎藥機(jī)直接連通，藥液直送，更衛(wèi)生、安全、便捷。

3.鍋體內(nèi)標(biāo)注刻度，方便使用過程中實(shí)時(shí)關(guān)注膏體總量，方便控制。

3.配備攪拌系統(tǒng)替代人工攪拌，轉(zhuǎn)速0-56轉(zhuǎn)/分可調(diào)，既能提升蒸發(fā)效率，又能防止糊鍋，并能同步完成輔料的添加分散。

4.攪拌裝置采用快拆設(shè)計(jì)，方便拆卸的同時(shí)可以用熱水可輕松清理。

5.采用電腦板控制，可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)輸出功率、加熱時(shí)間、攪拌速度，參數(shù)控制靈活。

6.包裝系統(tǒng)以蠕動(dòng)泵為動(dòng)力源，優(yōu)化管道設(shè)計(jì)，可穩(wěn)定輸送不同粘度膏體，干凈衛(wèi)生。

7.實(shí)現(xiàn)真空包裝，延長膏方保質(zhì)期，袋型美觀、劑量精準(zhǔn)，便于攜帶與使用。

8.雙電壓多型號(hào)適配，220V（5kW）與380V（12kW）版本可選，滿足不同生產(chǎn)場(chǎng)景供電需求。

9.配置蒸汽回收裝置、冷卻風(fēng)扇及后置水蒸氣收集器，可與排煙/排風(fēng)管路連接，及時(shí)排出蒸汽，優(yōu)化工作環(huán)境。

10.包裝袋長度可任意設(shè)定，適配多樣化包裝需求，包裝速度達(dá)9袋/分鐘，提升生產(chǎn)效率。