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對輥破碎機

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更新時間：2026-05-31 07:58:09瀏覽次數(shù)：93次

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河南益澤中礦環(huán)保設備有限公司

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產品簡介

對輥破碎機，一種礦山機械，又叫做雙輥式破碎機。主要用于破碎礦石。本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方

詳細介紹

對輥破碎機，一種礦山機械，又叫做雙輥式破碎機。主要用于破碎礦石。本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點，，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設計，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻。
利用兩個相向旋轉的輥子將物料軋碎的輥式破碎機。由電動機、支架、固定輥子、活動輥子和彈簧等組成。輥面大多為光面，活動輥子的軸承可以沿機架移勸，并用強力彈簧頂住，遇到特別堅硬的物件掉入時軸承可以移開，吐出物件。正常作業(yè)以前，兩輥之間要用墊片調整間隙，以保證破碎比。適用于中碎粘性石料

對輥破碎機工作原理

1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了，傳動部分應根據實際情況自行安裝罩。

對輥式破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。
輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光面輥子。因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細碎。
輥式破碎機為了得到不同粒度產品，其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置（保險裝置）。
其工作機構是兩根圓柱形輥子。輥子2由固定軸承4支承，輥子1由可動軸承5支承。用電動機帶動兩輥子相對旋轉。物料借相對旋轉的兩個輥子的磨擦作用將物料擠碎，已破碎的物料借重力作用從兩輥間排出。彈簧6足以平衡兩輥間產生的壓力。若有非破碎物落入兩輥間時，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非破碎物通過，非破碎物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。

結構示意圖

對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成

對輥破碎機特點

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省投資。
3. 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。
4. 內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。
6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何其他型式的破碎機都的。
7. 對輥破碎機裝有防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。
8. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結構簡單合理，運行成本低，運轉平穩(wěn)，節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調。
10.對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產生的壓力擠壓破碎下，物料大部分已經成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產量。

對輥破碎機技術參數(shù)

規(guī)格型號	給料粒度	出料粒度	產量（t/h）	電機功率（t/h）	機重（kg）
2PG—400×250	≤25	1-8	5-10	11	1500
2PG—610×400	≤40	1-20	13-35	30	4500
2PG—750×500	≤40	2-20	15-40	37	12250
2PG—900×500	≤40	3-40	20-50	44	14000

注意事項

1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。
4）輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。
齒輥式破碎機齒輥破碎機開機技術操作規(guī)程
準備
檢查各部件是否齊全、完好。
檢查裝置、照明、信號是否完好。
檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質要清潔，保持潤滑良好。
檢查破碎機內有無異物。
檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

運轉
破碎機必須空載啟動。
接到開車信號后，先開動接受物料設備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時噴霧防塵。
經常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車，并向調度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停車信號。
生產中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。
停車
接到停車信號，停止向破碎機送料；破碎物料排空后，方可停車，同時停止防塵噴霧，向有關崗位發(fā)出停車信號。
事故停車也應將物料清除后再啟動。
做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

關鍵詞：破碎機傳感器

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對輥破碎機