科研/藥用純化水符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
　　制藥用水幾乎貫穿于藥品及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，因此它被喻為藥品及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的“生命線”。作為重要原輔材料的水，直接影響藥物產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　多元綜合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按照GMP認(rèn)證要求，出水水質(zhì)可按用戶的具體要求達(dá)到《中華人民共和國(guó)藥典》(2005版)、美國(guó)FDA、歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于純化水、注射用水的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
　　多元科研/藥用純化水處理系統(tǒng)遵循模塊化設(shè)計(jì)理念，以預(yù)處理、RO反滲透、EDI連續(xù)去離子、氧化消毒、UV消毒和儲(chǔ)存外輸?shù)裙δ軉卧獮榛A(chǔ)，在設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試過(guò)程中將、*工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制貫徹到每個(gè)功能單元;zui終產(chǎn)水裝置根據(jù)其用水標(biāo)準(zhǔn)的不同，經(jīng)由各功能模塊優(yōu)化組合而成，從而保證了整個(gè)系統(tǒng)的高性能與高質(zhì)量，使產(chǎn)品水*達(dá)到純化水、注射用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　工藝流程：
　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→*級(jí)反滲透 →第二級(jí)反滲透→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

　　制藥純化水設(shè)備怎么選擇
　　制藥純化水設(shè)備整體要求更加嚴(yán)格，有些小的企業(yè)生產(chǎn)出的設(shè)備無(wú)法達(dá)到GMP 認(rèn)證。
　　制藥純化水設(shè)備的選擇非常重要，從根本上決定著用戶的zui終成品的質(zhì)量。制藥純化水設(shè)備要選擇如我公司這樣資質(zhì)高、實(shí)力強(qiáng)、服務(wù)好的制造商。在選擇時(shí)要看廠家是否有制造純化水設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，是否得到了GMP 認(rèn)證。設(shè)備的報(bào)價(jià)也非常重要，如何從眾多的報(bào)價(jià)中選擇心儀的供應(yīng)商，就要求顧客大膽假設(shè)、小心求證的。
　　該系統(tǒng)集成衛(wèi)生級(jí)純水泵、變頻器、巴氏殺菌裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)儀表及PLC電控系統(tǒng)和觸摸屏操作系統(tǒng)。能夠完成純化水或注射用水的輸送、分配、消毒和監(jiān)測(cè)，避免純化水或注射用水在輸送過(guò)程中的二次污染，保證所送純水的質(zhì)量符合歐美藥典和中國(guó)藥典的要求。
　　純水泵、變頻器及安裝在回水管道上的流量?jī)x表組成一個(gè)恒流變頻供水系統(tǒng)。供水量隨用水量變化而自動(dòng)調(diào)整，使回水管道內(nèi)的水流速始終大于1.5m/h，避免因供水管道內(nèi)的流速過(guò)低滋生微生物。
　　巴氏殺菌系統(tǒng)主要由衛(wèi)生級(jí)換熱器、溫控閥及配套管道儀表組成，可以利用85℃左右。
　　熱水對(duì)純水儲(chǔ)存和分配系統(tǒng)進(jìn)行在線巴氏殺菌，控制微生物的滋生。
　　PLC和觸摸屏可以實(shí)現(xiàn)對(duì)供水電導(dǎo)率、TOC、供水溫度、PH值等主要指標(biāo)的在線檢測(cè)、記錄、儲(chǔ)存和管理，以及對(duì)純水分配系統(tǒng)的巴氏殺菌過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制和管理。

　　西安制藥純化水設(shè)備特點(diǎn)：
　　1、結(jié)構(gòu)緊湊：將純水分配、消毒與監(jiān)測(cè)集成于一個(gè)框架內(nèi)，節(jié)省空間;
　　2、巴氏殺菌裝置可以在PLC的控制下自動(dòng)完成殺菌過(guò)程，并可以在觸摸屏顯示并記錄溫度-時(shí)間曲線等參數(shù)。對(duì)主要供水水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行在線檢測(cè)、記錄和儲(chǔ)存。
　　3、整體按衛(wèi)生要求設(shè)計(jì)，并輔以紫外燈在線殺菌，將純水中的細(xì)菌含量維持在一個(gè)較低水平，符合GMP要求。