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廊坊金星化工有限公司
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更新時間：2016-08-26 07:40:44瀏覽次數(shù)：4054次
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〖玉林聚氨酯直埋管優(yōu)點〗
河北金星保溫材料有限公司：陳女士
〖玉林聚氨酯直埋管優(yōu)點〗
聚氨酯夾克保溫管
一、按照它的敷設(shè)的形式來分主要有：直埋聚氨酯夾克保溫管和架空聚氨酯夾克保溫管；
二、按照它在傳送過程的溫度主要可以分為：常溫下的聚氨酯夾克管、高溫聚氨酯管以及深冷聚氨酯保溫管。
三、按照它的外面保護層材料的不同類可以分為：玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護層的聚氨酯管、鋼形式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。四、按照在傳送的過程中介質(zhì)的不同可以分為：專業(yè)供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用專業(yè)管以及在石油上的埋地硬質(zhì)泡沫塑料防腐管等等。當然除此之外還眾多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯預(yù)制管等，在這里都不一一列舉介紹了。
聚氨酯直埋保溫管
聚氨酯直埋管的聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑 料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯 泡沫塑料做保溫層。
聚氨酯直埋管的高密度聚乙烯保護層：預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
鋼套鋼保溫管材料
一、儲存
異氰酸酯（俗稱黑料）與組合聚醚（俗稱白料）的儲存必須是在密封的容器內(nèi),隔絕空氣、防止吸潮。
異氰酸酯與組合聚醚料桶不應(yīng)在陽光下暴曬，必須遠離熱源，放置陰涼干燥處，料桶如果直立放置時，桶蓋上不得積水!如果整桶料不能一次用完，就必須在 每次使用后立即蓋緊桶蓋，防止水汽、雜質(zhì)進入桶內(nèi)而影響質(zhì)量。如果使用兩個以上牌號組合聚醚時，應(yīng)分牌號堆放，并有明顯標志。加入普通阻燃劑的組合聚醚存 放時間不應(yīng)太長，必須當天配制當天使用，否則易造成變質(zhì)影響發(fā)泡質(zhì)量。
二、操作
操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時應(yīng)戴清潔的橡膠手套。工作環(huán)境必須通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時， 因組合聚醚中發(fā)泡劑會部分汽化而產(chǎn)生壓力，所以應(yīng)先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃（注：離火自熄）要求時，可采用添加型阻燃劑，普 通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20%，阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻后方可進行發(fā)泡。
黑白料的比例具體應(yīng)參照相關(guān)型號的組合聚醚技術(shù)資料活頁，使用阻燃劑的客戶應(yīng)注意加入阻燃劑后白料計算比例時應(yīng)該將阻燃劑計算在內(nèi)，如要求黑白料比例是1:1時，100kg白料加入15kg阻燃劑，則黑料使用量為115kg。
手工發(fā)泡操作時，按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中，用2000轉(zhuǎn)/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發(fā)泡，脫模時間視產(chǎn)品要求、泡沫厚度等情況具體而定。
三、安全（文章來源*聚氨酯網(wǎng)）
當皮膚接觸到組合聚醚時，應(yīng)用肥皂和水進行沖洗。
操作異氰酸酯時，應(yīng)特別注意，因為它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿濺到皮膚及眼睛上。
如果濺到皮膚及眼睛時，必須立即用科研棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗，如果仍較嚴重，應(yīng)到醫(yī)院診治。一旦發(fā)生大面 積異氰酸酯灑地時，應(yīng)用砂土、木屑進行覆蓋處理后，再用大量水沖洗地面。當衣服污染上異氰酸酯時，必須用含乙醇50%、水45%、濃氨液5%配制而成的溶 液進行處理后，再用肥皂洗凈。
注意：務(wù)請用戶注意儲存方法、注意安全操作。
鋼套鋼蒸汽保溫管產(chǎn)品
樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。
特點:鋼套鋼蒸汽保溫管用鋼管做鋼管的保護層使產(chǎn)品具有強度高、不易損壞、承重量大的特點。
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進行補口作業(yè)，與常規(guī)補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：
滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置不僅*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命，使產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置還*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m必須設(shè)置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。
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