干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
廊坊金星化工有限公司
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更新時(shí)間:2016-08-25 21:55:22瀏覽次數(shù):5405次
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聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋管 聚氨酯發(fā)泡瓦保工程質(zhì)量,項(xiàng)目部采用從事過保溫施工并具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成,對(duì)本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé),全程進(jìn)行檢查與監(jiān)督。
專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫管
技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、資料室等人員按照各專業(yè)制定技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃;
2.2 加緊熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行圖紙會(huì)審,并整理打印發(fā)放有關(guān)人員;
2.3 編制細(xì)部施工方案及技術(shù)交底;
2.4 編制施工預(yù)算和材料用量計(jì)劃;
3、設(shè)備準(zhǔn)備
3.1 依據(jù)工程進(jìn)度需要,施工設(shè)備作好進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備,保證按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
3.2 做好充足的后備準(zhǔn)備,隨時(shí)增添設(shè)備以滿足施工需要。
噴涂設(shè)備4套
攪拌機(jī)3臺(tái)
攪拌器3個(gè)
電錘10個(gè)
4、材料準(zhǔn)備
4.1根據(jù)施工進(jìn)度,安排好材料進(jìn)場(chǎng)。
4.2 確保原料質(zhì)量,提供原料相關(guān)資料及檢驗(yàn)證明。
5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,工人入住的職工宿舍;
5.2 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)程
5.3施工設(shè)備及原料存放的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)
四、施工流程
涂料/瓷磚飾面:墻面交接——吊垂線設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面
2、干掛飾面:墻面交接——設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層
五、施工方案
1. 施工準(zhǔn)備
1.1 基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50203-2002)及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過驗(yàn)收。
1.2 墻面應(yīng)清理干凈,無油漬、無浮灰。墻面抹灰平整,施工孔洞、腳手架眼、陽(yáng)臺(tái)板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊;墻面松動(dòng)、風(fēng)化、空鼓等部分應(yīng)剔除干凈。
1.3 施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下條件:現(xiàn)場(chǎng)噴涂作業(yè)時(shí)環(huán)境氣溫應(yīng)為10℃-40℃,風(fēng)力不大于等5m/s(3級(jí)風(fēng)),相對(duì)濕度應(yīng)小于80%,雨天不得施工,墻面干爽。
1.4 施工前,確定工作面其他工序已施工完成,并提前通知各施工單位,避免與動(dòng)火作業(yè)單位交叉作業(yè);
1.5 在施工部位配備滅火器、滅火鏟等工具,并由專職安全員全程監(jiān)督。
2. 噴涂亨斯邁聚氨酯
2.1 采用用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線,并用緊線器勒緊固定在墻體陰陽(yáng)角部位,鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。水平方向亦采用鋼線掛線,并設(shè)置控制點(diǎn),以方便聚氨酯噴涂。
2.2門窗框保護(hù)膜及纏繞防護(hù)膠帶,保溫施工完成前,應(yīng)予以保留,防止污染門窗框。
2.3 噴涂亨斯邁聚氨酯均勻覆蓋墻體表面,并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化,馬上即可進(jìn)入下一步工序;
3. 膠粉聚苯顆粒漿料找平
3.1亨斯邁聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化,馬上即可進(jìn)入膠粉聚苯顆粒漿料找平作業(yè);
3.2 根據(jù)鋼垂線,在水平方向采用鋼線拉線,并在墻面設(shè)置找平層厚度灰餅,間距1.5m左右,灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料制作。
3.3 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時(shí),抹灰厚度略高于灰餅的厚度。膠粉聚苯顆粒漿料找平厚度為10-20mm,施工時(shí)嚴(yán)格控制墻面平整度、垂直度,滿足工程質(zhì)量要求。
3.4 保溫漿料施工時(shí)要注意清理落地灰,落地灰應(yīng)及時(shí)少量多次重新攪拌使用。
3.5 膠粉聚苯顆粒漿料找平與聚氨酯噴涂按施工區(qū)域流水作業(yè),確保聚氨酯面層及時(shí)覆蓋。
4. 抗裂砂漿抹面(涂料飾面)
4.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后,可進(jìn)行抗裂砂漿抹面;
4.2 先將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面,然后將玻纖網(wǎng)格布鋪貼聚合物砂漿表面,再涂抹一遍抗裂砂漿,完成抹面,工程質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。
4.3 網(wǎng)格布鋪設(shè)、搭接、反包等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
4.4 抗裂砂漿干燥7天后,可進(jìn)行下一步工序施工。
5. 抗裂砂漿抹面(瓷磚飾面)
5.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后,可進(jìn)行抗裂砂漿抹面;
5.2 先將加強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布用錨釘固定墻體表面,加強(qiáng)網(wǎng)格布鋪設(shè)、搭接、反包等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
5.3 然后將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面,覆蓋網(wǎng)格布,完成抹面,工程質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。
5.4 抗裂砂漿干燥7天后,可進(jìn)行下一步工序施工。
6. 噴涂抗裂砂漿面層(干掛飾面)
6.1 直接在聚氨酯表面,噴涂抗裂砂漿面層,聚氨酯表面無需任何處理;
6.2 將抗裂砂漿均勻噴涂聚氨酯表面,厚度≥5mm厚。
7. 節(jié)能構(gòu)造圖
8. 節(jié)點(diǎn)圖
墻面保溫厚度與節(jié)能構(gòu)造圖相同,窗口、門口、壓頂?shù)炔课惠^墻面保溫厚度略薄,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

聚氨酯是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而成。聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合,因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃,短時(shí)(十幾小時(shí))可達(dá)+190℃。如果用戶需*溫度190度,我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。
聚氨酯保溫管殼:用于室內(nèi)外各種管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下,經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。
聚氨酯管殼具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn),已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦(管):用于室內(nèi)外各種管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管,用于集中供熱管道,各種制冷及工業(yè)管道。
技術(shù)性能單位技術(shù)
容量Kg/m345-80
導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k0.016-0.024
使用溫度℃-90-+120
閉孔率%≥97
吸水率Kg/m2≤0.2
氧指數(shù)h≥26
抗壓強(qiáng)度Mpa≥200
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