管道保溫施工方案

管道保溫：

拆除原保護(hù)層保溫層——中間檢查——安裝巖棉管殼50mm——中間檢查——安裝鍍鋅特皮0.5mm——竣工驗(yàn)收；

硫銨工段（80化工）：砂輪機(jī)除銹——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯底漆*部遍|——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆底第二遍——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面*遍——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面第二遍——竣工驗(yàn)收；

其他工段管道鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備：砂輪機(jī)除銹——中間檢查——紅丹防銹底漆*遍——中間檢查——紅丹防銹底漆第二遍——中間檢查——醇酸磁漆第二遍——中間檢查——竣工驗(yàn)收;

保溫層拆除及除銹防腐

可采用剪刀、*等工具將原有保溫層進(jìn)行拆除。拆除下來(lái)的保溫層應(yīng)堆放整齊，并運(yùn)至甲方的場(chǎng)所。

廊坊金星化工有限公司陳女士：

表面處理

采用手工結(jié)合砂輪機(jī)、鋼絲刷和紗布將金屬表面的銹皮打磨干凈，*露出金屬表面光澤。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要*。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。除銹級(jí)別達(dá)標(biāo)到St3級(jí)。

防腐施工（氯磺化聚乙烯漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆）

涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮沉等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與之*配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。

防腐涂料使用前首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類(lèi)、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說(shuō)明書(shū)得技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查。各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。

涂料的配置應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)得技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻放?5-30分鐘后，使其充分熟化后方可使用，工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少配多少。

使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉，方可使用，涂料開(kāi)桶后，必須密封保存。

使用稀釋劑時(shí)，其種類(lèi)和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

涂刷時(shí)，首先邊對(duì)角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)料，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)圖，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。

施工環(huán)境溫度以15-30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行施工。

涂層的*道漆膜指觸干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。

涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。

為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量，一般情況下，漆膜厚度需保證在80~100um以上。

所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色*、無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度*該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。

每道涂層間隔時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)。

每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀側(cè)干膜厚度，防腐完工組織竣工驗(yàn)收。

涂刷時(shí)，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。

使用稀釋劑時(shí)，其種類(lèi)和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，必要時(shí)用100目的細(xì)鋼網(wǎng)過(guò)濾，并用涂-4杯粘度計(jì)，測(cè)定粘度后使用。

修補(bǔ)

經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問(wèn)題，缺陷處及時(shí)做好修補(bǔ)處理，不合格要返工，直至zui終檢查達(dá)到合同要求的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

保溫層安裝

閥門(mén)、法蘭處預(yù)留部位的絕熱，應(yīng)以拆卸時(shí)不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用金屬保護(hù)層時(shí)，縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接。其間距應(yīng)不超過(guò)200 mm。閥門(mén)宜采用可拆式保溫盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。

加強(qiáng)絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得進(jìn)行室外施工，輕微淋濕，不曬干不允許上保護(hù)層，嚴(yán)重淋濕和浸泡過(guò)的絕熱材料應(yīng)做廢料處理。

絕熱層厚度超過(guò)80每每時(shí)，應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)。

廊坊金星化工有限公司陳女士：

管線的支吊架處也應(yīng)絕熱，為保證管線伸縮時(shí)絕熱層不損壞，支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度，入使用硬質(zhì)絕熱材料時(shí)，支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。

絕熱層施工同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下90°范圍內(nèi)。

彎頭無(wú)論采用絕熱制品和縫氈，都要到達(dá)嚴(yán)實(shí)規(guī)整。

采用捆扎結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層進(jìn)行。

絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm。

設(shè)備封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板，加工成扇形塊，錯(cuò)縫敷設(shè)，環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。

伴熱管線的絕熱施工，每隔1000-1500mm，用鍍鋅絲捆扎牢固。無(wú)局部過(guò)熱要求，主管和伴熱管可直接捆扎在一起；有防止局部過(guò)熱要求是，主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。

水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15~45處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方60°以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。

管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm?？v縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應(yīng)以封閉好，外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)，用螺釘固定時(shí)，固定間距約為200mm。

設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層，應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié)，應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插線結(jié)構(gòu)。

設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分辨下料。

保溫施工技術(shù)要求

*層保溫板施工，同層要錯(cuò)縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。

保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。

保溫材料第二層與*層要做到同層錯(cuò)縫，上下層牙縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。

金屬外護(hù)層安裝

直管

（1）確定下料長(zhǎng)度

 用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位，按保溫層外圓周長(zhǎng)加上45mm接縫尺寸（搭接），確定下料數(shù)值。

（2）加工接縫

在手動(dòng)折邊機(jī)上做好接縫（大頭12mm，小頭15mm），并在大頭端做好記號(hào)。

（3）加工卷圓

 放在手動(dòng)或電動(dòng)起線機(jī)上加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：

保溫層外徑D（mm）     圓線直徑D（mm）

D＜100                  3.2

100≤D＜150             4.5

150≤D＜300             6

D≥300                  9

現(xiàn)場(chǎng)安裝

廊坊金星化工有限公司陳女士：

把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對(duì)于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm，禁止用沖孔或其他方式打孔，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置、環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm，環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭接口應(yīng)向下。

靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼，應(yīng)用鋸形鉗加工成據(jù)紋（鋸齒形）保護(hù)保溫材料。保溫外徑大。鋸齒形的間距也大，反之則小些。

彎管

（1）彎管金屬保護(hù)層

下料長(zhǎng)度為根據(jù)保溫外圓周長(zhǎng)加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于100mm，加工安裝方法同直管。

（2）蝦米彎管金屬保護(hù)層

可按平行線法展開(kāi)放大樣或展開(kāi)計(jì)算下料。也可下料長(zhǎng)度為保溫外圓周長(zhǎng)加100mm、下料寬度為外圓周長(zhǎng)的1/12.剪成長(zhǎng)條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接形式。使搭接尺寸曾大志10~250mm，不加拉鉚釘，使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。

三通

加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護(hù)層用拉鉚釘固定。

法蘭

測(cè)量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長(zhǎng)度，確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板得下料尺寸。將切割好的端部板放在扳邊機(jī)和手動(dòng)扳邊機(jī)上加工。將端部板差結(jié)成整塊;將圓筒部分在拼角扎邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫，與端板直角咬接后在把插口插入圓筒部分的插縫處。

施工工藝2013年，我國(guó)聚氨酯市場(chǎng)呈現(xiàn)穩(wěn)定的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，行業(yè)未來(lái)發(fā)展?fàn)顩r較為樂(lè)觀。目前，行業(yè)內(nèi)部通過(guò)技術(shù)自主研發(fā)和對(duì)外引進(jìn)等措施，技術(shù)創(chuàng)新水平與能力不斷提高，產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐穩(wěn)步加快；在原料領(lǐng)域企業(yè)積極擴(kuò)張產(chǎn)能，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)步提高。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫發(fā)泡工藝

分為如下三種：

一、預(yù)聚體法

預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。

二、半預(yù)聚體法

半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。

三、一步發(fā)泡工藝

將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。

一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是zui簡(jiǎn)便的方法，將所有原料準(zhǔn)確稱量后，置于一個(gè)容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯（黑料）zui后稱入。

聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡(jiǎn)單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡；按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。

泡沫分類(lèi)：

聚氨酯泡沫分為聚氨酯PU軟泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫，其中，聚氨酯PU軟泡沫的燃燒性能等級(jí)為B2甚至是B3；聚氨酯PIR硬泡沫的燃燒性能根據(jù)GB 8624-1997測(cè)定為難燃B1級(jí)?？梢杂米鼋ㄖ牧?、通風(fēng)管道等領(lǐng)域

聚氨酯防水涂料施工工藝

適用范圍

各種設(shè)有防護(hù)層的屋面防水工程，衛(wèi)生間、地下建筑防水工程等。

施工準(zhǔn)備

1.主體材料：

甲組份（預(yù)聚體）

乙組份（固化體）

2.施工工具：

名稱

用途

名稱

用途

電動(dòng)攪拌機(jī)

混合甲、乙料用

油漆刷

刷底膠用

拌料桶

混合甲、乙料用

滾動(dòng)刷

刷底膠用

小型油漆桶

裝混合料用

小抹子

修補(bǔ)基層用

塑料刮板

涂刮混合料用

油工鏟刀

清理基層用

鐵皮小刮板

在復(fù)雜部位涂刮混合料

墩布

清理基層用

橡膠刮板

涂刮混合料用

50kg磅秤

配料稱量用

工藝流程

基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強(qiáng)→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護(hù)或修飾

基層要求及處理

1.防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm 以上。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。

2.所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。

3.施工時(shí)，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明其含水率已小于9%， 符合施工要求。

4.施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物*清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其*清除干凈。

施工要求

1.涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。

聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合（其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合）。當(dāng)乙料較稠時(shí)，可用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見(jiàn)到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時(shí)應(yīng)注意，打開(kāi)料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報(bào)廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。（注意：991型施工混合時(shí)應(yīng)將甲料倒入乙料中進(jìn)行攪拌，與911型、851型相反）

2.局部增強(qiáng)：對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽(yáng)角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。

3.*遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻*，不可過(guò)厚或過(guò)薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開(kāi)始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

4.第二遍涂層施工：在*遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同*遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與*層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來(lái)確定。

5.在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

6.鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未*固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化*和檢查驗(yàn)收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。

7.兩布三涂的施工工藝：這種工藝目前市場(chǎng)采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對(duì)于基層等的處理是一樣的，在涂刷完*遍過(guò)后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，*遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍，待全部干燥后，zui后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法*。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時(shí)要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對(duì)較小，在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求*。