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更新時間:2025-02-04 07:40:35瀏覽次數(shù):183次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)產(chǎn)品名稱:生物質(zhì)顆粒機生物質(zhì)顆粒機采用二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品
生物質(zhì)顆粒機采用二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產(chǎn)量會達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。
生物質(zhì)顆粒機模具向上,結(jié)構(gòu),垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進料口側(cè)裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,主要是制粒室不能散熱降溫,制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機則兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。
生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能節(jié)約能源又能減少排放,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。
生物質(zhì)顆粒機使用注意事項
1、設(shè)備工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、備有可靠的防火設(shè)備,工作場地嚴(yán)禁吸煙和明火。
2、使用前請仔細(xì)閱讀本說明書各項內(nèi)容,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及先后順序操作,并按其要求進行安裝、運行和保養(yǎng)。
3、每次開機后空轉(zhuǎn)三分鐘,待機器運轉(zhuǎn)正常再均勻上料;請務(wù)必清除原料中的堅硬雜物,杜絕石料、金屬、易燃品等進入料斗內(nèi),以免損壞機器。
4、嚴(yán)禁取下料斗開機,以防物料飛出傷人。
5、正常開機運轉(zhuǎn)時切勿把手伸入料斗或用其他工具撥料,以免發(fā)生危險。下班停機前逐漸上少許濕料,以便次日開機后順利出料。
生物質(zhì)顆粒機不像簡單的秸稈粉碎機一樣,隨便安裝就能達(dá)到粉碎加工的作業(yè),1、安裝生物質(zhì)顆粒機之前,顆粒機的內(nèi)部支撐表面一定要仔細(xì)清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏;2、將銷軸裝于環(huán)模座上,然后將環(huán)模的銷孔對準(zhǔn)銷軸用錘將環(huán)模敲入(使用鋼錘時,在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木);3、安裝8個高強度螺栓(13)和墊片,并逐步將螺釘擰緊,高強度螺栓(13)要擰緊到規(guī)定的扭矩,扭矩為40公斤力米。
生物質(zhì)顆粒機之所以開始出料,是因為剛開始物料模具經(jīng)過油料的研磨后,模具壓輥溫度上來了,濕物料開始進入制粒室,由于輥模的摩擦,在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當(dāng)進料量不斷增加的情況下,這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道,因此就會出現(xiàn)制粒室內(nèi)有鋸末餅,造成??锥氯w粒機不出料。出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右,顆粒機對物料的含水率要求在10%-18%直接,可以對物料進行稍微晾曬。
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