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產(chǎn)品型號HG5-16-79

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更新時間：2016-04-16 08:49:28瀏覽次數(shù)：1981次

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上海本高閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

搪瓷放料閥HG5-16-79，搪瓷上展式放料閥，搪瓷下展式放料閥，搪瓷閥，下展式搪瓷放料閥
上海本高搪瓷放料閥主要有：堰式隔膜閥、直流式隔膜閥、直通式隔膜閥、三通隔膜閥、襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、襯搪瓷隔膜閥、搪瓷放料閥、塑料隔膜閥、衛(wèi)生級隔膜閥、氣動帶手動隔膜閥、氣動往復(fù)式隔膜閥、氣動常開型隔膜閥、氣動常閉型隔膜閥、電動隔膜閥、真空隔膜閥、美標隔膜閥、日標隔膜閥、英標隔膜閥。
一，搪瓷放料閥的

詳細介紹

搪瓷放料閥HG5-16-79，搪瓷上展式放料閥，搪瓷下展式放料閥，搪瓷閥，下展式搪瓷放料閥

上海本高搪瓷放料閥主要有：堰式隔膜閥、直流式隔膜閥、直通式隔膜閥、三通隔膜閥、襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、襯搪瓷隔膜閥、搪瓷放料閥、塑料隔膜閥、衛(wèi)生級隔膜閥、氣動帶手動隔膜閥、氣動往復(fù)式隔膜閥、氣動常開型隔膜閥、氣動常閉型隔膜閥、電動隔膜閥、真空隔膜閥、美標隔膜閥、日標隔膜閥、英標隔膜閥。

一，搪瓷放料閥的原理及應(yīng)用

搪瓷放料閥搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過9000C左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子起取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
搪瓷放料閥適用于設(shè)計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150C的搪玻璃上展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、*氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

二，搪瓷放料閥的性能與用途

1. 搪瓷放料閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密

2. 搪瓷放料閥安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3. 搪瓷放料閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4. 搪瓷放料閥閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用

三，搪瓷放料閥的結(jié)構(gòu)及原理

搪瓷放料閥主要由：閥體，支架，手輪，搪瓷閥芯，橡膠墊片，四氟孔板，四氟密封填料和拼帽組成。

搪瓷放料閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、*氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

四，搪瓷上展式放料閥的尺寸

反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8 -18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

五，搪瓷下展式放料閥的尺寸

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505