產(chǎn)品視圖

工作原理
＊核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。
＊操作過程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。

適用范圍
＊適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。
＊適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產(chǎn)品。
＊應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
＊應(yīng)用實例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。

產(chǎn)品特點
＊高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動導(dǎo)正，輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達400瓶/分鐘，節(jié)省大量人力物力；
＊破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標技術(shù)，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一；
＊貼標質(zhì)量優(yōu)，采用標帶繞行糾偏技術(shù)，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質(zhì)量；
＊穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時高速運轉(zhuǎn)；
＊智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
＊堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；
＊具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護功能，方便生產(chǎn)管理；
＊可選配功能：
①熱打碼/噴碼功能；
②自動收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；
③自動上料功能（按客戶要求訂做）。

技術(shù)參數(shù) 
以下為標準機型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做
◆  適用標簽長度（mm）：20mm～100mm
◆  適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20mm～130mm
◆  適用產(chǎn)品直徑（針對圓瓶）：外徑φ10mm～30mm
◆  適用標卷外徑（mm）：φ280mm
◆  適用標卷內(nèi)徑（mm）：φ76mm
◆  貼標精度（mm）：±0.5mm（不計包裝和標簽誤差）
◆  出標速度（m/min）：步進：5～19m/min     伺服：5～25m/min
◆  貼標速度（pcs/min) ：步進：100～250pcs/min     伺服：150～400pcs/min
◆  輸送速度（pcs/min）：450pcs/min
◆  重量（kg）：約200kg
◆  頻率（HZ）：50HZ
◆  電壓（V）：220V
◆  功率（W）：1020W（牽引步進）    1470W（牽引伺服）
◆  設(shè)備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：2050mm×650mm×1450mm。