醫(yī)藥精細(xì)納米乳化機(jī) ，超細(xì)管線式乳化機(jī)，在線式納米乳化機(jī)，高速乳化機(jī)，管道式乳化機(jī)，不銹鋼乳化機(jī)，德國(guó)進(jìn)口乳化機(jī)，乳化機(jī)廠家

精細(xì)納米乳化機(jī)是一種在分散乳化行業(yè)中*的高效節(jié)能設(shè)備，是國(guó)x外*研磨分散乳化設(shè)備并具有技術(shù)先x、多種功能、高效節(jié)能等特點(diǎn)

醫(yī)藥精細(xì)納米乳化機(jī)主體結(jié)構(gòu)：

是在凹凸型轉(zhuǎn)定子上設(shè)計(jì)制造出一個(gè)吸料剪切區(qū)、一個(gè)破碎區(qū)、一個(gè)研磨區(qū)、一個(gè)細(xì)化區(qū)等三層粉碎研磨區(qū)域,轉(zhuǎn)定子合并后的平面剪切粉碎距離一般為0.05mm(轉(zhuǎn)定子之間可調(diào)距離為(0.01-2mm)，zui大外徑己可達(dá)600mm，zui高線速度可達(dá)66m/s。

主要功能：

主要應(yīng)用于各物料中易碎顆粒的粉碎研磨分散乳化，更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)分散乳化過程。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個(gè)剪切區(qū)、三級(jí)磨區(qū)、十道分散細(xì)化后zui終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個(gè)高速、髙壓、均質(zhì)，從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散細(xì)化能力。

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  工作原理：

在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。

工作特點(diǎn)：

1、采用德國(guó)先x技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)x設(shè)計(jì)，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

7、間隙可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01～2mm

8、 連續(xù)作業(yè)和間隙作業(yè)不影響設(shè)備壽命

乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于分散機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮分散機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

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