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長沙步源制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
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本設(shè)備是以聚乙二醇為基質(zhì)（即滴丸制劑鋪料）、甲基硅油為冷凝介質(zhì)的滴丸制劑機(jī)械，生產(chǎn)用滴丸設(shè)備后，專為實(shí)驗(yàn)試制滴丸而開發(fā)的小型滴丸機(jī)；具有體積小，滴丸圓度好，大小均勻，清洗、維修方便等特點(diǎn)。主料和鋪料熔好后，直接加入滴丸機(jī)即可制成丸劑，由于生產(chǎn)滴丸工藝和設(shè)備比較簡單，生產(chǎn)過程無粉塵飛揚(yáng)，對(duì)有毒有害藥品的生產(chǎn)尤為適宜，在一定范圍內(nèi)可取代片劑等劑型 藥物、鋪料熔解后，由滴丸機(jī)上面的加料口加入料罐內(nèi)，料罐浸入有保溫層的油箱內(nèi)，油箱內(nèi)加入40號(hào)機(jī)油，溫度一般控制在80-90度（可根據(jù)需要調(diào)節(jié)），溫度自控系統(tǒng)由鉑熱電阻、溫控儀和可控硅電壓調(diào)整器組成。
料液從滴頭間斷的滴入冷卻桶內(nèi)，被硅油迅速冷卻，滴丸因受表面張力作用而成為一個(gè)個(gè)圓整的球狀體，沉入冷卻桶底部，物料滴完后，可將冷卻桶拉出，從出丸口收集滴丸。
五 、設(shè)備安裝和使用
設(shè)備的安裝比較簡單，只需放在平整的地坪上即可。通過手輪可調(diào)整冷卻桶的高度，調(diào)至形成較為圓整的滴丸為準(zhǔn)，每次滴丸結(jié)束后要用熱水清洗料罐和滴頭，為了清洗方便，可松開固定手柄將冷卻桶轉(zhuǎn)出。
設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，以保證安全。
六、注意事項(xiàng)
1、甲基硅油加入量以距離桶口80mm為宜，
2、油箱內(nèi)必須加滿油方可加熱，以免燒壞電熱棒。
3、定期檢查各部件松緊，以防滲油。
DW-1型滴丸機(jī)操作流程說明
1、 打開機(jī)器，檢查機(jī)器各部情況，裝好選用滴頭，注入加溫用油（40號(hào)機(jī)油）。
2、 接上電源（220V）設(shè)定料罐溫度。
3、 按處方配置料液，并加熱至所需溫度，同時(shí)將201-50（或100號(hào)）甲基硅油冷卻至5度左右。
4、 用70度左右的熱水清洗一下料罐，經(jīng)閥門從滴頭將水放掉（清洗、預(yù)熱）。
5、 關(guān)上閥門將料液加入料罐保溫，冷卻筒內(nèi)加入冷凍好的甲基硅油。
6、 調(diào)整冷卻筒高度，液面與滴頭下口距離約2cm，緩慢開啟放料閥，使藥液均勻滴入冷卻筒內(nèi)。
7、 料液滴完后，打開冷卻筒下部放液閥，使藥丸和冷卻液一起流出。收集藥丸。
8、 按方法4進(jìn)行滴丸機(jī)的清洗工作
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