近幾年來(lái)，由于國(guó)家政策的支持，人們對(duì)藥、食、藥的認(rèn)識(shí)提高，中藥材市場(chǎng)不斷擴(kuò)大。另外，2020年以來(lái)，受特殊事件影響，中藥在我國(guó)的地位和作用進(jìn)一步突出，中藥市場(chǎng)呈現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng)。隨著中藥材市場(chǎng)需求的迅速增長(zhǎng)，傳統(tǒng)的自然干燥方式已難以滿足規(guī)?；a(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)化中藥材真空微波烘干機(jī)干制藥材取代人工烘干已逐漸興起。隨著健康觀念的提高，市場(chǎng)對(duì)中藥的需求不斷增加，國(guó)家提高中藥的戰(zhàn)略地位等因素，中藥的進(jìn)出口呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)。尤其受2020年以來(lái)特殊事件的影響，中藥助推中藥防治，使其市場(chǎng)需求進(jìn)一步上升，出現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng)。

中藥材真空微波烘干機(jī)是藥材行業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化代替人工作業(yè)十分重要的一環(huán)。比較好初，藥草的干燥主要是自然風(fēng)干，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且受到自然因素的影響。往往由于連續(xù)的陰雨天氣，藥材干燥速度慢，周期長(zhǎng)，生產(chǎn)能力不高，甚至因濕度大而出現(xiàn)霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象，導(dǎo)致中藥材質(zhì)量不穩(wěn)定，存在一定的安全隱患。

中藥材在制作過(guò)程中，需要進(jìn)行烘干。目前的中藥材真空微波烘干機(jī)主要是在內(nèi)部設(shè)置加式風(fēng)產(chǎn)生裝置及烘盤(pán)等，加熱源產(chǎn)生的熱量需要經(jīng)過(guò)熱風(fēng)產(chǎn)生裝置，再轉(zhuǎn)變?yōu)楦唢@再品，應(yīng)加熱方式存在熱量容易散失，能源利用率較低，加熱時(shí)間長(zhǎng)，加熱均勻性差等問(wèn)題。
1、設(shè)備具有能源利用效率高、加熱時(shí)間短、加熱更均勻的益處。
2、中藥材真空微波烘干機(jī)包括成筒狀的真空干燥室、通過(guò)真空管與真空干燥室連通的抽真空裝置和通過(guò)一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在真空干燥室內(nèi)的回轉(zhuǎn)支架，在真空干燥室的下部設(shè)有排放冷凝水的排空管，沿真空干燥室的周向在真空干燥室的室壁設(shè)置有多排微波發(fā)生器，每排微波發(fā)生器沿真空干燥室的軸向均勻布置，微波發(fā)生器的微波發(fā)射口朝向所述轉(zhuǎn)軸，在回轉(zhuǎn)支架上均勻懸掛有多個(gè)物料盤(pán)，所述物料盤(pán)的底部設(shè)有篩網(wǎng)。
3、轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向設(shè)有成螺旋線的反射槽。
4、反射槽為梯形槽。
5、進(jìn)一步地，沿轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向在轉(zhuǎn)軸上間隔套設(shè)有多個(gè)反射盤(pán)，每個(gè)反射盤(pán)位于每排微波發(fā)生器上的兩相鄰微波發(fā)生器之間，每個(gè)反射盤(pán)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)成錐形的反射面。

中藥材真空微波烘干機(jī)的特點(diǎn)：

l 時(shí)間短、速度快。 微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，微波從四面八方穿透物料，使物體在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，縮短了時(shí)間。

2 均勻加熱。用常規(guī)干燥法為提燥速度，就需要升高外部溫度，這樣容易在藥丸外面產(chǎn)生一層硬殼。微波加熱是內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，通常都能均勻滲透電磁波，產(chǎn)生熱量，因此均勻性改善。

3 低溫殺菌保持藥用成分。微波殺菌是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作有的結(jié)果，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果，微波熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用，而非熱效應(yīng)則使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，處理時(shí)間縮短。實(shí)踐表明一般殺菌溫度在70-80℃就能達(dá)到效果，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘內(nèi)。因此，被加工的中草藥材的內(nèi)在、外觀質(zhì)量及中草藥的色、味、藥效均不受太大影響。

4節(jié)能高效。常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損失，所以工人工作環(huán)境好，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

5 易于控制、工藝。與常規(guī)方法比較，設(shè)備能即開(kāi)即用，沒(méi)用熱慣性，操作靈活方便。微波功率可調(diào)，傳輸速度也可調(diào)。