石膏是一種礦物質(zhì)，他的主要化學成分是硫酸鈣，主要是古代的鹽湖或者是潟湖的沉積物。天然二水石膏又稱為生石膏，經(jīng)過煅燒、磨細可得β型半水石膏(CaSO4·1/2H2O)，即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190 °C可得，其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400~500 °C或高于800 °C下煅燒，即得地板石膏，其凝結(jié)、硬化較慢，但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。

石膏本身粘性比較大，石膏微波烘干機在進行干燥的過程中濕的石膏將會由滾輪傳送帶輸送到進料斗內(nèi)。而進料斗則直接的同烘干滾筒相連接，濕石膏將會由進料斗進入到烘干滾筒內(nèi)，開始同烘干滾筒內(nèi)部的熱氣流進行接觸，從而開始整個的石膏烘干流程。整個的石膏烘干機流程共可以分為三大塊。

一、就是濕石膏在烘干滾筒內(nèi)部同熱氣流進行接觸，利用熱氣流同濕石膏之間的溫差來將石膏中的水分進行蒸發(fā);

二、烘石膏微波烘干干滾筒內(nèi)部的筒壁上設(shè)置的有抄板，抄板可以將石膏不斷地抄起，不但是可以將石膏運動，同時在抄板將石膏抄起和灑下的過程中，石膏可以同熱氣流充分的進行接觸，從而更加快速和充分的是熱氣流同石膏之間進行熱交換;

三、石膏微波烘干滾筒內(nèi)壁設(shè)置的有青清掃裝置，該裝置就是將在烘干過程中，產(chǎn)生的結(jié)塊以及粘接在筒壁上的物料進行清掃，防止堵塞。