氣流粉碎干燥機價格
籠形粉碎干燥機因在其底部設(shè)有一對鼠籠形粉碎付而得名，籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種，主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。尚無系列產(chǎn)品，但可根據(jù)物料的物性設(shè)計制造。 許多物料在其生產(chǎn)過程中往往都需要脫水干燥。從工藝和經(jīng)濟角度，往往行機械脫水，如經(jīng)離心機、板框壓濾機或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀，這種物料是細小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機械力擠壓作用下形成的凝聚體，一般含水率范圍因物料物性而異，親水性物料含水率較高，疏水性物料含水率較低。可為百分之20-90以濕基計）。
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?工作過程
粉碎干燥機的工作過程可分為三個階段。
1階段：分散、粉碎。膏狀物從頂部加入。落至粉碎室中心，由于離心力的作用，從粉碎盤的內(nèi)圈甩向外圈，并受沖擊棒的沖擊，被剪切分散，同時獲得沖擊棒傳遞的沖量在內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，沿不均勻的斷面破裂，成為細小顆粒狀。
2階段：干燥。膏狀物變?yōu)榧毿☆w粒后，比表面積較大，被粉碎盤帶動而具有高速的熱空氣與其充分混合，強化傳質(zhì)傳熱，物料處在濕球溫度下瞬間干燥。
3階段：篩選。初步干燥的物料，隨熱空氣從粉碎盤邊緣上升到擴壓室，由于擴壓室直徑較大，流速突然減小，粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出干燥器，粒徑較大或未干的物料被截留下來，返回到錐體內(nèi)進行沸騰干燥，更大的顆粒再次進粉碎室。
工作優(yōu)點
籠形粉碎干燥機對物料適應(yīng)性強，影響體積傳熱系數(shù)的因素很多，除轉(zhuǎn)速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外，物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理，不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)控制。
