200L大桶噸桶灌裝機  概述

GZM-200KAS-II半自動液體灌裝秤，采用液面上或液面下灌裝方式，適用于各種液體物料。設(shè)計*的噴槍裝置易于操作，灌注快速、，并且大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時，操作者操縱手動旋轉(zhuǎn)臂使噴槍對準(zhǔn)灌裝桶桶口，然后定位并鎖緊。 按下“啟動”按鈕，噴槍進入桶內(nèi)，空桶自動去皮，然后,,地雙速灌裝；同時噴槍隨液面升高而升高；灌裝結(jié)束，噴槍自動提升至桶外，操作者移動噴槍對準(zhǔn)下一桶的桶口，再按下“啟動”按鈕，……，灌完四個桶即告完成。

整個半自動防爆型液體灌裝秤的防爆等級為EX IIBT4，可直接在防爆等級不超過IIBT4的危險場合使用。

1.1.  物料信息

1.2.  主要特點

• 灌裝模式：桶內(nèi)液面下灌裝可選；

稱重模式：凈重式稱重方式；

• 總體結(jié)構(gòu)：不銹鋼304結(jié)構(gòu)
• 管道結(jié)構(gòu)：過流元件為316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈；
• 氣源連接件：提供過濾減壓閥、調(diào)速閥，快速接頭及氣管等；
• 流量控制：三速控制，通過組合控制來控制產(chǎn)品流量，一旦斷電，所有閥門關(guān)閉；
• 防滴漏接液盒：316不銹鋼制造；
• 噴槍升降控制：噴槍的位置由接近開關(guān)控制，噴槍上升速度可調(diào)；
• 防爆等級:Ex IIBT4；

2.    技術(shù)指標(biāo)

• 灌裝容器：200L(4桶)/托盤;IBC
• 灌裝精度：±400g；
• 托盤外型尺寸：1200x1200x150
• 額定速度：50桶（200L）/hr(按水測試，實際灌裝速度與來料的粘度、速度有關(guān))；
• 顯示分度值d：200g；

3.    工作環(huán)境

•   溫度范圍： (-10～40)℃；
•   相對濕度:< 95% ( 無 凝 露 )；
•   防爆區(qū)域:不超過Ex IIBT4；

4.    公用工程

• 電    源：灌裝機 220V，50Hz，1.0kW。
•   氣源：壓力：0.4～0.6MPa   耗量：12Nm³/h
• 物料接口：法蘭DN50  RF PN1.6MPa  HG20592-2009，                   直接與用戶來料管法蘭連接。
• 物料進口壓力: ≯0.6MPa(具體根據(jù)灌裝物料確認(rèn))。
• 氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接。
•   基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于25cm。

5.    系統(tǒng)組成

• 旋轉(zhuǎn)式機架裝置：有機架、氣動升降裝置、手動旋轉(zhuǎn)臂、導(dǎo)桿氣缸，底閥氣缸，噴槍夾緊裝置等等；
• 噴槍裝置：有可調(diào)節(jié)氣動球閥，軟管，噴槍，噴槍底閥等；
• 稱重控制柜：有隔爆控制柜，稱重儀表CI-1560A， PLC S7-200， 觸摸屏；操作按鈕，外接按鈕盒，電器元器件等；
• 接液杯及集氣罩
• 氣控系統(tǒng)：防爆電磁閥柜，過濾減壓閥，調(diào)速閥，快速接頭及氣管等；
• 防爆稱量裝置：防爆中精度電子平臺秤，不銹鋼秤臺；

6.    主要功能

•  快、慢雙速自動定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力；
•  液面下灌裝----對物料的適應(yīng)性廣；
• 氣動底閥及接液杯的設(shè)計----大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏；
• 定量灌裝的自動和手動方式可選擇----方便操作及維修；
• 自動去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響；
• 定值點可調(diào)節(jié)----適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；
• 自動診斷，故障告警----提高系統(tǒng)工作的可靠程度；
• 安全檢查----桶到位，噴槍放下；
• 自鎖控制----在灌注以前，檢測噴槍到位后方允許灌裝；
• 產(chǎn)品設(shè)定存儲----可以儲存多達10種不同產(chǎn)品的重量定值及有關(guān)灌注參數(shù)；
• 允差檢測----自動檢測滿灌的誤差；
• 噴槍提升速度控制----便于用戶控制噴槍提升速度，以適應(yīng)不同粘度的產(chǎn)品；
• 觸摸屏----中文操作界面，提示直觀，設(shè)置方便。
• 數(shù)據(jù)處理：可以貯存灌裝總重量和總桶數(shù)。

7.    工作過程

（以液面下，快/慢灌裝方式為例）

1. 將選擇開關(guān)置于需要的灌裝模式上：液面下；
2. 鏟車將碼有四個空桶的托盤搬上空桶輸送輥道；
3. 托盤自動運行到下個輸送輥道,檢測到位自動停止,有空位托盤自動補上；
4. 操作工按下“空桶上桶”按鈕，托盤輸送到灌裝工位，檢測到位自動停止（桶蓋已打開）；
5. 操作工按下“制動解鎖”按鈕（保證制動器松開），前后左右推拉手動旋轉(zhuǎn)臂，使噴槍頭位于灌裝桶口正上方，定位準(zhǔn)確后，，噴槍和手動旋轉(zhuǎn)臂便被制動器鎖緊；
6. 操作工按下“開始”按鈕；

• 臺秤上的皮重被檢測以查驗容器重量；
• 噴槍頭落下進入桶內(nèi)；
• 系統(tǒng)檢測噴槍頭下降進程并去除皮重；
• 球閥和底閥打開，進行快速灌裝；
• 噴槍隨液面升高而升高；
• 當(dāng)重量接近目標(biāo)值時，從快速轉(zhuǎn)到慢速灌裝；
• 當(dāng)灌裝重量達到目標(biāo)值減去提前量時，氣動灌裝閥、底閥全部關(guān)閉；
• 誤差在秤臺上被靜態(tài)檢測出并顯示，超差告警；
• 噴槍頭升起從桶內(nèi)抽出，盛油杯移動到位；

1. 操作工人重復(fù)e)到f)的步驟，直到所有桶灌完；
2. 操作工按下“重桶下桶”按鈕，托盤輸送出灌裝工位，檢測到位自動停止；
3. 人工氣動緊蓋封蓋,完成后,按出桶按鈕,重桶被輸送到下節(jié)輸送輥道(如果有該工位,沒有省略)
4. 托盤自動運行到下個輸送輥道,檢測到位自動停止,有空位托盤自動補上；
5. 鏟車將重桶托盤搬走,

8.    執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢定規(guī)程

• 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 27738
• 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JJG564-2002 重力式自動裝料衡器  
• 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-2009

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