對(duì)于顆粒包裝機(jī)等包裝機(jī)械來(lái)說(shuō)，定期對(duì)其進(jìn)行消毒殺菌是很有必要的，這對(duì)于后期設(shè)備使用中的安全性以及衛(wèi)生要求是很大的保證，接下來(lái)小編就簡(jiǎn)單為大家介紹一下顆粒包裝機(jī)的消毒殺菌工作應(yīng)如何順利開(kāi)展。
1、工作中要求水、電、蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng)必須*可靠。食品所經(jīng)過(guò)的系統(tǒng)必須保證無(wú)菌，食品灌裝進(jìn)入包裝容器時(shí)所經(jīng)過(guò)的空間環(huán)境要保證無(wú)菌。
2、操作環(huán)境除菌是防止細(xì)菌和其它污物進(jìn)入操作環(huán)境。除菌主要采用過(guò)濾和除塵方法實(shí)現(xiàn)，一般無(wú)菌操作空間的空氣需經(jīng)消毒、二級(jí)過(guò)濾和加熱消毒產(chǎn)生無(wú)菌過(guò)壓空氣，其過(guò)壓狀態(tài)保證避免環(huán)境有菌空氣滲入無(wú)菌工作區(qū)。包裝機(jī)械的滅菌常用環(huán)氧乙烷處理，由于環(huán)氧乙烷氣體對(duì)乙烯基塑料有滲透作用，而包裝機(jī)中許多與食品接觸的部件往往是由乙烯基塑料制成，因此，當(dāng)用環(huán)氧乙烷滅菌時(shí)，應(yīng)采取升溫和減壓的方法加速其揮發(fā)逸出。
3、保證包裝封口無(wú)菌：包裝封口對(duì)無(wú)菌包裝來(lái)說(shuō)是zui后的環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的包裝品質(zhì)和儲(chǔ)存期。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入，另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出。多數(shù)無(wú)菌包裝封口采用熱封、超聲波封、膠封或氣封，有些用折疊、咬合封口。
4、在輸送過(guò)程中，要保持接管處、閥門、熱交換器、均質(zhì)機(jī)、泵等的密封性和系統(tǒng)內(nèi)部保持正壓狀態(tài)，以保證外部空氣不進(jìn)入。同時(shí)要求輸送線路盡可能簡(jiǎn)單，以利于清洗。無(wú)菌包裝系統(tǒng)設(shè)備滅菌處理一般采用CIP原位清洗系統(tǒng)實(shí)施，可根據(jù)產(chǎn)品類型可按滅菌要求設(shè)定清洗程序。要在無(wú)菌操作環(huán)境中設(shè)立檢測(cè)裝置以監(jiān)控環(huán)境中微生物數(shù)量，保證包裝產(chǎn)品的無(wú)菌。
5、無(wú)菌包裝一般都要用大型設(shè)備，尤其是食品滅菌機(jī)和無(wú)菌包裝機(jī)，設(shè)備投資大，成本較高；操作和管理的衛(wèi)生要求嚴(yán)格，難度大，一旦污染將會(huì)成批報(bào)廢，造成浪費(fèi)，損失很大，而且從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)必須重新滅菌；設(shè)備和產(chǎn)品的專一性強(qiáng)，不適宜生產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品，泛用性差；無(wú)菌包裝難以應(yīng)用在高粘度食品以及固體食品上，一般只用于流動(dòng)性較好的食品。
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