栓劑生產(chǎn)線(xiàn)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

時(shí)間：2024-5-22

　　栓劑生產(chǎn)線(xiàn)是使用PLC操控并使用氣動(dòng)方式為動(dòng)力來(lái)源的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線(xiàn)是一款高效穩(wěn)定的全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線(xiàn)。栓劑生產(chǎn)線(xiàn)可以生產(chǎn)不同形狀規(guī)格的栓劑，并可使用不同的包裝材質(zhì)(PVC/PVC/PE、鋁箔/PE復(fù)合膜)，具備不合格產(chǎn)品自動(dòng)剔除等功能。

　　栓劑生產(chǎn)線(xiàn)工作原理：

　　栓劑生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程為：制殼成型、栓殼除靜電、冷卻凝固、整形封邊。

　　成卷的包裝用膜(P V C﹑ P V C /P E、雙鋁復(fù)合膜)經(jīng)本設(shè)備制殼成型后被送入灌注工序，已經(jīng)攪拌均勻的藥液通過(guò)高精度計(jì)量泵自動(dòng)灌裝入栓劑空殼中，然后聯(lián)成一條的栓劑顆粒，按照預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度自動(dòng)裁剪成段并送入冷卻裝置降溫,在通過(guò)冷卻裝置的若干時(shí)間內(nèi)使藥液凝固，成段的栓劑顆粒通過(guò)冷卻裝置后(也就是藥液凝固后)進(jìn)入封口階段，同時(shí)整形，打批號(hào)，后進(jìn)一步裁剪成型。

　　栓劑生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　♦儲(chǔ)液桶容量大，恒溫循環(huán)供液和液面自動(dòng)控制裝置保證停機(jī)時(shí)藥液不凝固，栓劑生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)基質(zhì)的不同料桶藥物攪拌，灌裝后冷卻速度均勻可調(diào)節(jié)。

　　♦栓劑生產(chǎn)線(xiàn)適應(yīng)性廣，可灌注粘度較大的基質(zhì)和中藥制品。

　　♦栓劑生產(chǎn)線(xiàn)采用PLC編程控制和人機(jī)界面操作，自動(dòng)化程度高；

　　♦栓劑生產(chǎn)線(xiàn)溫控精確，運(yùn)行平穩(wěn)；

　　♦若出現(xiàn)制殼不完全，灌裝偏差的不合格品自動(dòng)剔除。栓劑生產(chǎn)線(xiàn)占地面積小，調(diào)節(jié)方便。

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栓劑生產(chǎn)線(xiàn)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

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