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搓蓋機(jī)（文本）使用說(shuō)明

一、主要用途及性能：

搓蓋機(jī)是我公司為片劑生產(chǎn)線配套和自動(dòng)旋蓋工序而設(shè)計(jì)制造的新一代旋蓋設(shè)備。它不同于以往間歇式的旋蓋機(jī)，克服了間歇式旋蓋機(jī)旋蓋速度慢、旋蓋不緊和適用范圍小的缺點(diǎn)。本機(jī)設(shè)計(jì)中采用直線式進(jìn)瓶、自動(dòng)落蓋、不間斷旋蓋等新工藝，并在落蓋的設(shè)計(jì)中運(yùn)用了行業(yè)中振動(dòng)式落蓋裝置，確保旋蓋產(chǎn)量有很大的提高。

二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

1. 瓶蓋規(guī)格：可按用戶要求定制。

2. 旋蓋速度：50瓶～200瓶/分鐘。

3. 輸送方向：左進(jìn)

4. 外形尺寸：2400mm×750mm×1600mm

5. 總重量：850kg

6. 總功率：1300W； 電壓：220V； 頻率：50～60HZ

三、工作條件和適用環(huán)境

1. 工作溫度：5～35℃

2. 工作濕度：≤85%

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3.工作環(huán)境：無(wú)易燃易爆氣體及粉塵

四、各部結(jié)構(gòu)概述：

JMC-200型高速搓蓋機(jī)由輸送、落蓋（振動(dòng)）、分瓶、夾瓶、旋蓋、電器和機(jī)架等部分組成。

1.輸送部分：采用120W無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸送帶選用鏈板結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，便于清洗。

2. 落蓋部分(即振動(dòng)落蓋)：振動(dòng)盤是借助電磁力或其他驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生的微小振動(dòng)巧妙地利用震動(dòng)與摩擦使零件在慣性力和摩擦力的作用下，一面使零件沿一定路線進(jìn)行移動(dòng)，一面進(jìn)行排列傳遞。振動(dòng)盤的設(shè)計(jì)應(yīng)保證工件的定向、降低噪聲、提高傳送效率和減小對(duì)零件的損傷。本機(jī)的落蓋裝置在高速工作時(shí)落蓋數(shù)量大于180只/分鐘。在落蓋軌道下部,裝有滿蓋檢測(cè)光電傳感器，作用是當(dāng)瓶蓋滿時(shí)，震蕩器會(huì)自動(dòng)停止震蕩。

3分瓶部分：作用于被貼物體的瓶子距離間隔大小的調(diào)整。它安裝在輸送帶的zui左方、瓶子進(jìn)口處。

4. 夾瓶部分：瓶子必須在夾緊的狀態(tài)下旋蓋。夾瓶同步帶上復(fù)合一層彈性較好的橡膠層，對(duì)于園度差或有少許錐度的瓶有較強(qiáng)的適應(yīng)性。在整個(gè)旋蓋區(qū)域，夾瓶裝置始終緊緊地夾著瓶子，使套蓋和旋蓋的過(guò)程能順利進(jìn)行。

5.旋蓋部分：由三對(duì)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨橡膠輪組成。*對(duì)是預(yù)旋蓋；第二對(duì)是正式旋蓋；第三對(duì)是兩個(gè)帶有摩擦裝置的補(bǔ)充旋蓋，是針對(duì)螺紋特別長(zhǎng)的瓶蓋（超過(guò)二圈才能旋緊）而專門設(shè)計(jì)的。出廠時(shí)第三對(duì)旋蓋輪的旋蓋力調(diào)整在5kg左右。

6.電器部分：電器箱安裝在旋蓋機(jī)的機(jī)架內(nèi)，文本操作面板在正前面，便于操作。設(shè)備上所有的電機(jī)通過(guò)文本設(shè)置均可以無(wú)級(jí)調(diào)速，總開(kāi)關(guān)在控制面板左側(cè)。

7.機(jī)架部分：采用可調(diào)式底腳，在同其他設(shè)備的連接時(shí)，對(duì)進(jìn)出瓶的高低位置作適當(dāng)調(diào)整（注意：調(diào)整結(jié)束后，必須將底腳上的鎖緊螺母旋緊）。

五、工作原理：

 將需旋蓋的瓶子放在設(shè)備進(jìn)口處鏈板上（或從其他流水線直接送到鏈板上），由分瓶裝置將瓶子分割成等距排列進(jìn)入落蓋區(qū)域。在瓶子被二邊夾瓶裝置夾緊向前移動(dòng)時(shí)自動(dòng)將瓶蓋套上，壓蓋裝置在旋蓋前先將瓶蓋壓至預(yù)緊狀態(tài)，在三對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的耐磨橡膠輪的作用下，瓶蓋緊緊地旋在瓶身上。在旋蓋過(guò)程中，接觸瓶身和瓶蓋的均為非金屬零部件，zui大程度減少了對(duì)瓶身和瓶蓋的磨損。整個(gè)旋蓋過(guò)程只有一瞬間，噪音小而速度快。本機(jī)配置的自動(dòng)理蓋裝置為提升式理蓋和連續(xù)式落蓋，克服了之前此類旋蓋機(jī)共同存在的缺點(diǎn)。

為快，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為慢。

六、操作程序

1、操作前準(zhǔn)備

(1) 檢查機(jī)器是否有玻璃渣及工具等其它異物，發(fā)現(xiàn)有請(qǐng)及時(shí)清掃。

(2) 檢查各傳動(dòng)部分鏈輪，輸送及攔瓶軌道的固定螺絲。若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)請(qǐng)及時(shí)擰緊螺絲。

(3) 檢查電源電壓是否是220V。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。

2、開(kāi)機(jī)操作

(1) 準(zhǔn)備好所需旋蓋的瓶子擺放在輸送帶上。

（2）根據(jù)所使用的瓶蓋選用適合的震蕩盤,并安裝該裝置。

（3）根據(jù)瓶蓋規(guī)格調(diào)整落蓋軌道。

（4）根據(jù)瓶身直徑調(diào)整好攔板寬度及調(diào)距輪的位置。

（5）根據(jù)瓶子高度調(diào)整夾瓶機(jī)構(gòu)的高度。

（6）調(diào)整夾瓶機(jī)構(gòu)的開(kāi)檔使之能夾緊瓶子。

（7）調(diào)整旋蓋機(jī)構(gòu)的高度，使旋蓋橡膠輪與瓶蓋位置相對(duì)協(xié)調(diào)。

（8）根據(jù)瓶蓋大小調(diào)整旋蓋機(jī)構(gòu)的間隔。

(9) 按開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān)，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

3、停機(jī)操作

(1) 機(jī)器需暫時(shí)停機(jī)可將操作面板切換到工作畫面按“▲” 。

(2) 遇有緊急情況需切斷電源立即停車，可按下電源按鈕或急停開(kāi)關(guān)，整機(jī)電源將被全部切斷。

注：非操作人員或維修人員請(qǐng)勿隨意觸摸控制面板上的按扭及開(kāi)關(guān)。

七、吊運(yùn)和保管

1、設(shè)備運(yùn)抵客戶處，在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：

⑴ 吊運(yùn)時(shí)，不要站在吊裝設(shè)備的下方。

⑵ 吊運(yùn)時(shí)，保持吊裝設(shè)備周圍有足夠的安全距離。

⑶ 使用合格的吊裝設(shè)備。

⑷ 調(diào)整吊裝器具，找出重心，以使設(shè)備水平吊裝。

⑸ 吊裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)外包裝板。

2、設(shè)備未拆箱安裝前，應(yīng)放在干燥、無(wú)雨淋的地方。

八、安裝和試車

1、拆箱與檢查

(1) 設(shè)備拆箱后，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，有無(wú)損壞或丟失，如有則需做好記錄，及時(shí)跟我公司取得。

(2) 仔細(xì)檢查連接或固定件在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中是否有松動(dòng)，有則緊固。

(3) 請(qǐng)參照隨機(jī)附件清單、記錄設(shè)備隨機(jī)攜帶的附件。若有丟失或缺少請(qǐng)速與我公司銷售部，并書面?zhèn)髡嬷廖夜?，以便我公司將缺少的附件特快專遞至貴公司。

2、設(shè)備安裝

在設(shè)備安裝時(shí)，一般情況下，我公司會(huì)派專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，特殊情況可向我公司提供所購(gòu)買的設(shè)備型號(hào)，以便索要安裝詳細(xì)圖，或至電到我公司向我公司設(shè)計(jì)人員咨詢。安裝過(guò)程中，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下、由專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)。

(1)  安裝前的準(zhǔn)備及要求

安裝面積：綜合考慮設(shè)備的操作和維修,房間高度至少為2.6m,便于排濕口能正常排濕。

A、 當(dāng)安裝機(jī)器時(shí)，單機(jī)生產(chǎn)設(shè)備后端與墻壁之間的距離應(yīng)不小于0.8米，以方便操作人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

B、地基：表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。如在二樓以上安裝，用戶應(yīng)根據(jù)具體情況考慮是否需要對(duì)地板進(jìn)行加固。

C、通風(fēng)：為了更好地保證設(shè)備正常運(yùn)行以及舒適的工作環(huán)境，建議在設(shè)十萬(wàn)級(jí)以上的區(qū)域內(nèi)，并有良好的通風(fēng)環(huán)境。

(2)  電源：機(jī)器所需的電源應(yīng)為單相三線制（一相火線，一根零線，一根地線），電源為：220V ；

功率：1300W。

(3)  安裝注意事項(xiàng)：

A、設(shè)備安裝時(shí)，避免安裝在重粉塵、油霧含導(dǎo)電粒子、腐蝕性氣體、可燃性氣體環(huán)境下。

B、避免安裝在易被電擊或振動(dòng)的場(chǎng)合。

C、避免安裝在高溫高濕度或易被雨淋濕的場(chǎng)所。

D、避免安裝在強(qiáng)磁場(chǎng)的環(huán)境中。

(4)  設(shè)備就位及調(diào)整

A、將設(shè)備移至預(yù)定地點(diǎn)后，拆開(kāi)木箱，取出木箱內(nèi)隨機(jī)附件，并拿出隨機(jī)附件清單，確認(rèn)是否有短缺，若發(fā)現(xiàn)有短缺，請(qǐng)速與我公司。

B、調(diào)整水平

設(shè)備就位后，只需將機(jī)器調(diào)整水平即可，調(diào)整完畢后將底腳螺帽鎖緊。

3、設(shè)備調(diào)試

設(shè)備調(diào)試時(shí)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員或有相關(guān)設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的維修工及操作工進(jìn)行調(diào)試。一般情況下，我公司會(huì)派工程技術(shù)人員去進(jìn)行調(diào)試。

(1)  調(diào)試前，應(yīng)先檢查電器部分接線、插座等是否脫落、松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有脫落或松動(dòng)請(qǐng)及時(shí)緊固；正確聯(lián)接電源線。仔細(xì)核對(duì)使用電源是否與本設(shè)備所需電源相符，電源的電壓是否是220V。

(2) 檢查機(jī)器各部件的緊固件是否牢固，松動(dòng)的必須擰緊。

(3)、進(jìn)行試車：在輸送帶上放上需旋蓋的瓶子，以瓶子為準(zhǔn)，調(diào)整左右攔條之間的寬度。再調(diào)整左右?jiàn)A瓶機(jī)構(gòu)之間的寬度和高度；調(diào)整旋蓋機(jī)構(gòu)的高度，使橡膠輪與瓶蓋位置相對(duì)協(xié)調(diào)。先放幾個(gè)瓶子進(jìn)行試車，檢查旋完蓋的瓶子是否達(dá)到所需的要求。如果達(dá)到要求，則表明試車階段通過(guò)，可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。

整機(jī)開(kāi)始工作。若發(fā)現(xiàn)故障請(qǐng)按常見(jiàn)故障排除方法逐項(xiàng)進(jìn)行排除。

九、機(jī)械調(diào)整：

GX-2JMC型高速旋蓋機(jī)對(duì)瓶子的適應(yīng)性很強(qiáng)。該機(jī)的夾瓶裝置的調(diào)整范圍從Φ30到Φ120mm，由于夾瓶機(jī)構(gòu)的調(diào)整裝置采用雙向相對(duì)應(yīng)的調(diào)整絲桿，故在調(diào)整夾瓶寬度時(shí)，要注意使瓶子輸送的中心位置始終不變。

旋蓋機(jī)構(gòu)是可以隨瓶蓋的直徑作調(diào)整的，橡膠輪之間的距離一般比瓶蓋直徑小2～3mm即可。否則太松旋不緊瓶蓋，太緊則易對(duì)瓶蓋造成損害。

在瓶子進(jìn)入旋蓋區(qū)域時(shí)，先通過(guò)落蓋裝置，自動(dòng)將排列的瓶蓋套在瓶上，在夾緊瓶身的狀態(tài)下進(jìn)入壓蓋裝置，將瓶蓋平整地向下壓。壓蓋裝置隨瓶身長(zhǎng)短的不同可作上下調(diào)整。旋蓋時(shí)一般以瓶蓋壓入螺紋一圈為妥。如壓蓋裝置太高，沒(méi)有起到壓蓋作用，會(huì)影響旋蓋的質(zhì)量；如壓得太低會(huì)增加瓶子輸送的阻力，對(duì)瓶子也會(huì)有損傷。在旋蓋的過(guò)程中，瓶蓋始終在長(zhǎng)壓條下通過(guò)。長(zhǎng)壓條的作用是在瓶蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)有一個(gè)向下的壓力而增強(qiáng)旋蓋的可靠性。長(zhǎng)壓條的位置高低是通過(guò)調(diào)整限位鎖緊圈的位置來(lái)調(diào)整的。

在調(diào)換瓶子規(guī)格時(shí)，除了因瓶身直徑的不同需調(diào)整夾瓶裝置的間隙外，還需調(diào)整進(jìn)瓶與出瓶口的攔板以及調(diào)距輪的位置，調(diào)距輪與對(duì)面的攔板形成的開(kāi)檔略比瓶身直徑小2～3mm為。調(diào)整進(jìn)出口攔板時(shí)要注意，調(diào)整后的通道中心線要與夾瓶裝置的中心線在同一直線上。

十、操作要點(diǎn)

1.根據(jù)瓶身直徑調(diào)整好攔板寬度及調(diào)距輪的位置。

2.操作手輪A（二只手輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)）可調(diào)整夾瓶機(jī)構(gòu)的開(kāi)檔使之能夾緊瓶子。

3.調(diào)整旋蓋機(jī)構(gòu)的高度時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)大座上的定位固定螺絲，再打開(kāi)“升降”開(kāi)關(guān)，如果要下降的話，請(qǐng)將“升降轉(zhuǎn)換”旋鈕扳為    狀態(tài)、如果要上升的話，請(qǐng)將“升降轉(zhuǎn)換”旋鈕扳為     狀態(tài)。旋蓋機(jī)構(gòu)的高度調(diào)整完畢后，必須關(guān)閉“升降”開(kāi)關(guān)。確保橡膠旋蓋輪與瓶蓋的高度適當(dāng)后，須將大座上的定位固定螺絲鎖緊。

4.夾瓶裝置的高低位置是通過(guò)調(diào)整夾瓶裝置與連接軸的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。夾得太低，瓶子在落蓋與旋蓋時(shí)容易倒下。一般來(lái)講夾瓶的位置在瓶身總高的70%為妥。夾瓶裝置的位置太高容易與旋蓋輪干涉。

5.三對(duì)旋蓋輪的開(kāi)檔是通過(guò)調(diào)整手輪B來(lái)實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整時(shí)要觀察旋蓋的狀況。一般來(lái)講瓶蓋通過(guò)第二對(duì)旋蓋輪后已經(jīng)旋緊（調(diào)整完畢必須鎖緊）。

6.落蓋裝置的調(diào)整：落蓋軌道的間隙在產(chǎn)品出廠時(shí)已作好調(diào)整，用戶在使用過(guò)程中，如不涉及瓶蓋的變動(dòng)不必再作調(diào)整。如在生產(chǎn)中有數(shù)種瓶蓋規(guī)格，應(yīng)在訂合同時(shí)詳細(xì)說(shuō)明，使生產(chǎn)廠方能充分考慮到因瓶蓋規(guī)格的變動(dòng)而可能增添的附件。落蓋裝置軌道的上下位置要根據(jù)套蓋的情況作調(diào)整，使軌道口露出的瓶蓋正好被在前進(jìn)的瓶子套上。

7.試車時(shí)的速度調(diào)整：旋蓋機(jī)上所有的電機(jī)均是無(wú)級(jí)調(diào)速的。開(kāi)始試生產(chǎn)時(shí)，可將輸送帶的速度調(diào)的慢一些，瓶子與瓶子之間的距離適當(dāng)大一點(diǎn)（一般為瓶子直徑的3倍以上）、速度在60～80瓶/分鐘左右，試車正常后可逐步增快。十一、常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及排除方法

十二、警示公告

1、使用前，確認(rèn)電源電壓是否符合本設(shè)備的需求220V，如果電壓輸出不穩(wěn)定波動(dòng)很大，將會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。確保輸入電壓與設(shè)備要求保持一致。

2、切記：在設(shè)備清潔保養(yǎng)過(guò)程中，請(qǐng)勿用油、酒精、香蕉水等液體，擦抹設(shè)備的線路主板、電源接口板和傳感器的電眼等部位，以免造成不必要的故障。