ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓雙壓式，單面出片。使用ZP沖模，可將顆粒狀原料壓制成圓形片和各種規(guī)格的異形片。ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有保障片重精度穩(wěn)定的裝置。采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，操作方便，安全可靠。配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。

ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

 

ZP35D-41D-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種雙壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機(jī)器，將顆粒狀原料壓制成成劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時(shí)適用于化工，食品，電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全卦閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺(tái)面用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，側(cè)面板能全部打開，易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。實(shí)行機(jī)電一體化，采用觸模建及屏幕顯示。傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是*分離的獨(dú)立部件，亦不會(huì)產(chǎn)生油污污染，又使傳動(dòng)部件浸潤(rùn)在油池中，易散熱且耐磨。機(jī)器裝有吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈。機(jī)器的易用損件如上軌道，加料器，料斗，傳動(dòng)蝸桿，粉量器等與ZP33型產(chǎn)品具有通用結(jié)構(gòu)，有得于標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。 國(guó)產(chǎn)的ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),結(jié)構(gòu)基本相同，要分辨質(zhì)量高低，主要看細(xì)部改進(jìn)和工藝。

我公司近幾年來(lái)走訪了幾十家ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用戶，反映效果普遍較好，*不足的是：沖模更換稍嫌頻繁。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們仔細(xì)研究分析后，發(fā)現(xiàn)用戶在沖模選購(gòu)時(shí)，不一定一直選用壓片機(jī)原廠家沖模，而不同廠家生產(chǎn)的沖模，盡管都按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，但其尺寸總有一些差異。特別是沖模圓頭和頸部尺寸，差別更大。而我廠原生產(chǎn)的ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，上沖上行軌采用的是單邊軌道，提升沖模時(shí)用力不太均勻，久而久之，易造成沖桿微小變形，使沖模壽命縮短。同時(shí)，下沖下行軌出口底部較厚，軌道空腔高度不夠，使得有些廠家生產(chǎn)的不規(guī)則沖模頭部下行時(shí)不夠順暢，甚至出現(xiàn)個(gè)別卡住現(xiàn)象。 根據(jù)目前沖模生產(chǎn)不規(guī)范的國(guó)情，我廠對(duì)ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)做了如下改進(jìn)：一是將上拉軌從單邊改成雙邊，從而使沖模頭部上行時(shí)受力均勻；二是降低了下沖下行軌出口坡度，使沖頭順暢出軌。這樣改進(jìn)后，可以兼容不同廠家沖模，更重要的是，大大延長(zhǎng)了沖模使用壽命，使壓片質(zhì)量得以穩(wěn)定持久。

沖模數(shù)（付）	35	37	41	47
大壓片壓力（千牛）	100	100	100	100
大壓片直徑（毫米）	20	15	12	10
大填充深度（毫米）	15	15	15	15
大片劑厚度（毫米）	8	8	8	8
轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）	14-36	14-36	14-36	14-36
生產(chǎn)能力（萬(wàn)片/時(shí)）	75000	80000	120000	180000