詳細(xì)介紹


高低溫循環(huán)裝置的各項保護(hù)裝置設(shè)定值由其所生產(chǎn)設(shè)備的工廠調(diào)設(shè)好,用戶請勿隨意改動。高低溫循環(huán)裝置發(fā)生故障報警停機(jī)時,先按設(shè)備上的休止按鈕(警示燈將熄滅),再檢查設(shè)備故障原因,在故障未排除前高低溫循環(huán)裝置不得強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。LNEYA高低溫循環(huán)裝置控溫范圍-120℃~+250℃
要保持機(jī)房清潔及透風(fēng)良好,按期進(jìn)行冷凝器的清洗除圬工作,保證高低溫循環(huán)裝置正常不亂工作。TCU高低溫循環(huán)裝置要保持散熱水塔清潔,及保持水塔附近空氣暢通流暢,溫度低,避免雜物進(jìn)入冷卻塔降低散熱效率。高低溫循環(huán)裝置需保持低溫冷卻液輪回裝置散熱盤管表面清潔,確保附近空氣暢通流暢,溫度低,按期清洗盤管上的積垢,以確保良好的換熱效果。LNEYA高低溫循環(huán)裝置控溫范圍-120℃~+250℃



| 型號 | SUNDI-755 SUNDI-755W | |||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -70℃~+250℃ | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | |||||
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 5.5 | ||||
| 100℃ | 5.5 | |||||
| 20℃ | 5.5 | |||||
| -20℃ | 4.9 | |||||
| -40℃ | 2.3 | |||||
| -60℃ | 0.75 | |||||
| 流量壓力max L/min bar | 50 | |||||
| 2 | ||||||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國泰康 | |||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | |||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar | |||||
| 水冷尺寸 cm | 55*100*175 | |||||
| 風(fēng)冷尺寸 cm | 55*100*175 | |||||
| 重量kg | 320 | |||||
| 電源 380V 50HZ | 11kW | |||||

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