詳細介紹

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||


判斷高低溫一體機裝置是否需要維護,可以從以下幾個方面進行綜合考量。
一、外觀檢查
檢查設備外殼是否有變形或損壞的跡象,這可能表明設備曾受到碰撞或外力沖擊,進而影響內部部件的穩(wěn)定和準確。
設備的指示燈顏色和閃爍頻率通常具有特定含義。紅燈常亮可能表示設備出現(xiàn)故障,而黃燈閃爍則可能表示設備處于臨界狀態(tài)或需要維護。
二、溫度控制異常
當高低溫一體機裝置無法將溫度維持在設定區(qū)間,頻繁出現(xiàn)溫度波動過大甚至失控的情況時,一方面,可能是溫控系統(tǒng)中的傳感器故障,無法準確感知裝置內部的實時溫度,進而向控制系統(tǒng)反饋錯誤信息,使得加熱或制冷元件做出錯誤響應。此時,應使用溫度校準儀對傳感器進行檢測;另一方面,加熱絲、制冷壓縮機等關鍵部件若出現(xiàn)損壞,也會導致溫度失控,這種情況下就需要對相應部件進行檢修或更換,恢復控溫能力。
三、散熱系統(tǒng)檢查
檢查設備的散熱口是否被灰塵、雜物等堵塞。散熱口堵塞會影響設備的散熱效果,導致設備過熱,進而影響其使用。
散熱片正常工作是通過熱傳導將設備內部的熱量散發(fā)到空氣中。如果散熱片過熱變色,也會影響設備的使用。
四、壓力異常顯示
許多高低溫一體機裝置配備有壓力監(jiān)測功能,用于監(jiān)控冷媒或熱媒的壓力情況。若運行過程中發(fā)現(xiàn)壓力值持續(xù)偏離正常范圍,過高或過低。壓力過高可能是由于冷媒充注量過多、散熱系統(tǒng)故障導致熱量無法及時散發(fā),使得冷媒溫度升高、壓力上升;壓力過低則可能暗示著冷媒泄漏、循環(huán)泵故障影響了冷媒的正常循環(huán)。
當高低溫一體機裝置無法將溫度維持在設定區(qū)間,頻繁出現(xiàn)溫度波動過大甚至失控的情況時,一方面,可能是溫控系統(tǒng)中的傳感器故障,無法準確感知裝置內部的實時溫度,進而向控制系統(tǒng)反饋錯誤信息,使得加熱或制冷元件做出錯誤響應。此時,應使用溫度校準儀對傳感器進行檢測;另一方面,加熱絲、制冷壓縮機等關鍵部件若出現(xiàn)損壞,也會導致溫度失控,這種情況下就需要對相應部件進行檢修或更換,恢復控溫能力。
循環(huán)熱水系統(tǒng) 高低溫氣流儀TES
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