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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 控溫方式 | 水冷式 |
| 自動(dòng)化程度 | 其他 |
詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
快速高低溫系統(tǒng)裝置 密閉制冷加熱循環(huán)泵
快速高低溫系統(tǒng)裝置 密閉制冷加熱循環(huán)泵
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置通過定期維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保設(shè)備始終處于工作狀態(tài)，從而提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，保障生產(chǎn)安全。
生物制藥：在生物制藥領(lǐng)域，諸如蛋白質(zhì)表達(dá)、酶催化反應(yīng)、細(xì)胞培養(yǎng)等過程中，溫度的微妙變化會(huì)對(duì)生物活性產(chǎn)生影響。通過為生物反應(yīng)器提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境，工藝過程控溫裝置能夠確保生物活性物質(zhì)的正常表達(dá)和功能，從而提高產(chǎn)品的生物活性和穩(wěn)定性。
3、藥物結(jié)晶：藥物結(jié)晶過程對(duì)溫度和溶劑濃度非常敏感。利用反應(yīng)器控溫高低溫一體機(jī)可以精細(xì)化控制結(jié)晶過程中的溫度變化，從而優(yōu)化結(jié)晶形態(tài)、提高藥物純度和溶解度。這對(duì)于提高藥物的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
4、中藥提取：中藥提取過程中，不同成分的溶解性隨溫度變化而變化。通過控制提取過程的溫度，工藝過程控溫裝置可以提高有效成分的提取率和產(chǎn)品質(zhì)量，為中藥的現(xiàn)代化生產(chǎn)提供有力支持。
綜上所述，工藝過程控溫裝置在制藥化工行業(yè)中通過準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度，確?；瘜W(xué)反應(yīng)和生物反應(yīng)的順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全
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