詳細(xì)介紹

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||



反應(yīng)器控溫高低溫一體機 加熱制冷設(shè)備
反應(yīng)器控溫高低溫一體機 加熱制冷設(shè)備
反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中常用的設(shè)備之一,其主要用于實現(xiàn)對反應(yīng)罐內(nèi)物料的加熱或冷卻。為確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機的正常運行及操作安全,本文將詳細(xì)介紹反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機的操作要點。
一、啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備:確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機及其附件完好無損。檢查導(dǎo)熱油是否充足,是否在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。
2、預(yù)熱:在啟動反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機前,應(yīng)對導(dǎo)熱油進(jìn)行預(yù)熱,以防止設(shè)備在啟動過程中因溫差過大而產(chǎn)生熱應(yīng)力。
二、啟動操作
1、打開電源:確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機電源連接正確,然后打開電源開關(guān)。
2、啟動循環(huán)泵:啟動反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機導(dǎo)熱油循環(huán)泵,觀察泵的運行狀態(tài),確保無異常聲音和振動。
3、設(shè)置溫度:根據(jù)反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機工藝要求,設(shè)置導(dǎo)熱油的目標(biāo)溫度。注意,溫度設(shè)置應(yīng)逐步上升或下降,避免突然的高溫或低溫對設(shè)備造成損害。
三、運行監(jiān)控
1、觀察溫度:實時觀察導(dǎo)熱油的實際溫度,確保其在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)波動。如發(fā)現(xiàn)溫度異常,應(yīng)及時調(diào)整。
2、檢查壓力:定期檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)的壓力,確保其在正常范圍內(nèi)。如壓力異常,應(yīng)立即停機檢查。
3、檢查泄漏:定期檢查反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機各連接部位是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)及時處理。

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