[無(wú)錫冠亞]工業(yè)級(jí)加熱與冷卻溫控系統(tǒng)使用會(huì)碰到的誤區(qū)識(shí)，制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號(hào)		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

 

 

工業(yè)級(jí)加熱與冷卻溫控系統(tǒng)使用會(huì)碰到的誤區(qū)

工業(yè)級(jí)加熱與冷卻溫控系統(tǒng)使用會(huì)碰到的誤區(qū)

   在使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的時(shí)候，操作方法十分重要，只有正確的操作方法才能保證加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，如果存在很多錯(cuò)誤的操作行為，就會(huì)直接影響到加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的正常使用，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)鸶喙收系陌l(fā)生，影響到加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的降溫性能。

　　大部分加熱與冷卻溫控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，都是和企業(yè)日常使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的操作方式存在直接的聯(lián)系，因此在使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的時(shí)候，需要學(xué)習(xí)正確的操作方式。如果企業(yè)能夠按照操作說(shuō)明完成加熱與冷卻溫控系統(tǒng)全部操作過(guò)程，即便在沒(méi)有任何維護(hù)與保養(yǎng)的前提下，設(shè)備的使用壽命同樣能夠有所保證。如果企業(yè)操作加熱與冷卻溫控系統(tǒng)存在很多錯(cuò)誤的方式方法，那么加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的運(yùn)行狀況必然會(huì)受到影響，甚至導(dǎo)致加熱與冷卻溫控系統(tǒng)產(chǎn)生各種各樣的故障。加熱與冷卻溫控系統(tǒng)出現(xiàn)故障越多，使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的成本越高，不利于企業(yè)長(zhǎng)期使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　隨著加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的普遍使用，越來(lái)越多企業(yè)都會(huì)使用到加熱與冷卻溫控系統(tǒng)，但是在操作時(shí)往往也會(huì)因?yàn)椴僮髡`區(qū)而影響到加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的正常使用，下面給大家列舉一些在平常使用中容易遇到的操作誤區(qū)。

　　誤區(qū)一：開(kāi)機(jī)時(shí)把進(jìn)出水壓力降調(diào)的比運(yùn)行參數(shù)更高，當(dāng)壓力降過(guò)高時(shí)，采取打開(kāi)另一臺(tái)不運(yùn)行機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)出水閥。將過(guò)多的水從另一臺(tái)機(jī)組蒸發(fā)器放走來(lái)降低壓力降。這種操作方式是在人為的增加冷水泵的運(yùn)行電流，浪費(fèi)電力資源。

　　誤區(qū)二：開(kāi)機(jī)時(shí)沒(méi)有先把不開(kāi)機(jī)機(jī)組蒸發(fā)器上的進(jìn)出水閥關(guān)閉，造成一部分冷水從不開(kāi)機(jī)的冷水機(jī)組蒸發(fā)器內(nèi)流走，影響工作狀態(tài)下冷水機(jī)組的制冷效果。

　　面對(duì)這些存在的錯(cuò)誤的操作方法，該如何避免各種違規(guī)的操作出現(xiàn)?小編建議大家可以按照以下方法來(lái)進(jìn)行改變。

　　企業(yè)在進(jìn)行加熱與冷卻溫控系統(tǒng)操作的過(guò)程中，需要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備開(kāi)啟與關(guān)閉的具體步驟，能夠根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境，使用正確的操作方法啟動(dòng)加熱與冷卻溫控系統(tǒng)，即可避免設(shè)備產(chǎn)生故障。

　　每次需要使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的時(shí)候，需要按照使用說(shuō)明書的步驟操作加熱與冷卻溫控系統(tǒng)。如果出現(xiàn)與要求不同的操作方法需要及時(shí)進(jìn)行更正，以免影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至導(dǎo)致加熱與冷卻溫控系統(tǒng)的使用壽命不斷減少，不利于企業(yè)長(zhǎng)期使用加熱與冷卻溫控系統(tǒng)。