加熱制冷恒溫循環(huán)裝置高低溫系統(tǒng)控溫說(shuō)明，制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號(hào)		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

 

加熱制冷恒溫循環(huán)裝置高低溫系統(tǒng)控溫說(shuō)明

加熱制冷恒溫循環(huán)裝置高低溫系統(tǒng)控溫說(shuō)明

　　反應(yīng)釜是物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)配置自動(dòng)控制溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜等設(shè)備工藝要求的加熱、冷卻功能。反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。

　　由于反應(yīng)過(guò)程受外界溫度、反應(yīng)物質(zhì)不同、濃度等因素影響較大, 且系統(tǒng)本身具有較大的時(shí)變性和滯后性, 從控制的角度來(lái)看, 反應(yīng)釜溫度控制屬于難控制的過(guò)程之一。生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常在高溫、高壓等環(huán)境下進(jìn)行, 生產(chǎn)的靠譜性至關(guān)重要, 因此高性能、高精度反應(yīng)釜控制系統(tǒng)的研制受到高度重視。

　　加熱制冷恒溫循環(huán)裝置是通過(guò)控制兩個(gè)閥門即加熱閥門和冷卻閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在升溫階段，打開加熱閥門，對(duì)釜內(nèi)的夾套盤管通以加熱介質(zhì)，使釜溫升高，通過(guò)控制閥門開度來(lái)控制溫度升高的速率，當(dāng)加熱到設(shè)定反應(yīng)溫度后就停止加熱。

　　反應(yīng)過(guò)程中需要降溫時(shí)，在夾套中通以冷卻介質(zhì)，將反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量移走，控制溫度保持恒定。導(dǎo)熱介質(zhì)的選擇根據(jù)各種不同展品的工藝溫度要求確定，常見的導(dǎo)熱介質(zhì)有水和導(dǎo)熱油。

溫度測(cè)量常用熱電阻或熱電偶及其變送器組成。通入反應(yīng)釜的熱導(dǎo)介質(zhì)要求保持溫度恒定，通過(guò)調(diào)節(jié)流入反應(yīng)夾套的導(dǎo)熱介質(zhì)的流量，來(lái)控制反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度符合工藝要求。