膠粘行業(yè)反應釜制冷加熱循環(huán)裝置使用事項，制冷加熱循環(huán)裝置的應用：高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)
溫度反饋		設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質溫控精度		±0.5℃
反應物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅動泵
壓縮機		法國泰康活塞壓縮機		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

 

膠粘行業(yè)反應釜制冷加熱循環(huán)裝置使用事項

膠粘行業(yè)反應釜制冷加熱循環(huán)裝置使用事項

　　生產中，反應會放熱，從而使得熱量分別不均勻，如果沒有及時的將其排出，就會增加釜內溫度，發(fā)生事故。而如果其中的余熱放太多，就會使得整體穩(wěn)定下降，使得產品質量受到影響，因此膠粘行業(yè)反應釜制冷加熱循環(huán)裝置使用非常重要。

　　反應釜的特點是體積和熱容量非常大，隨時都能夠發(fā)生吸熱和放熱反應，因此在進行采集的時候會使得整個過程時間加長。反應釜內發(fā)生聚合反應的時候，化工原料在發(fā)生著變化，從而會使得過程和物質都發(fā)生著變化，出現(xiàn)一系列的吸熱、放熱等反應，因此對于化工生產本身就是非常復雜的。

　　膠粘行業(yè)反應釜制冷加熱循環(huán)裝置使用注意要點

　　(1)反應釜在運行的時候需要嚴格的按照相關標準進行，防止出現(xiàn)超溫和超壓的情況。

　　(2)嚴格的按照要求進行溫度控制。

　　(3)需要防止溫差應力與內壓應力出現(xiàn)疊加的情況，確保設備不會出現(xiàn)應變情況。

　　(4)要嚴格控制配料比，防止劇烈反應。

隨著社會的快速發(fā)展，為了適應當前化工領域的發(fā)展需求，在化工生產過程中需要加強溫度控制，并優(yōu)化溫度控制系統(tǒng)的設計，從而確保其符合使用要求，確保設備的正常運行。