高低溫一體恒溫槽PID溫度控制分析，制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號(hào)		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

高低溫一體恒溫槽PID溫度控制分析

高低溫一體恒溫槽PID溫度控制分析

　　高低溫一體恒溫槽是化學(xué)、制藥領(lǐng)域中廣泛使用的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中有許多影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，反應(yīng)釜的溫度控制是關(guān)鍵因素， 高低溫一體恒溫槽PID算法溫度控制涉及化工和醫(yī)藥領(lǐng)域和涉及多種反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)。

　　不論反應(yīng)條件或反應(yīng)過(guò)程如何，化學(xué)和制藥工業(yè)中的常見(jiàn)反應(yīng)都具有一定的復(fù)雜性，并且不同反應(yīng)階段的熱效應(yīng)也不同。傳統(tǒng)的反應(yīng)釜通常使用各種熱交換介質(zhì)來(lái)控制反應(yīng)釜的溫度，切換熱交換介質(zhì)時(shí)，請(qǐng)使用惰性氣體加壓夾套（或盤(pán)管）中的熱交換介質(zhì)進(jìn)行清潔，然后將其傳送到另一種交換熱介質(zhì)中，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜溫度控制模式無(wú)法*脫離手動(dòng)控制。因此，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)對(duì)操作人員提出了很高的要求，控制精度在一定程度上受主觀因素的影響，不能大幅度提高換熱效率。

　　高低溫一體恒溫槽PID算法溫度控制涉及化工和醫(yī)藥領(lǐng)域，尤其涉及多種反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中換熱介質(zhì)切換、手動(dòng)控制、換熱效率低的問(wèn)題，高低溫一體恒溫槽PID算法提供了一種新的溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用單一的熱交換介質(zhì)來(lái)控制反應(yīng)溫度，減少熱交換介質(zhì)的切換過(guò)程；采用全自動(dòng)控制方式控制反應(yīng)釜溫度，減少人為因素的影響，增加了反應(yīng)釜夾套（或盤(pán)管）中熱交換介質(zhì)的循環(huán)過(guò)程，進(jìn)一步提高了熱交換效率。

　　高低溫一體恒溫槽PID算法控制溫度高溫、常溫和低溫進(jìn)口管道收集到熱交換介質(zhì)進(jìn)口管道中后，通過(guò)內(nèi)部循環(huán)泵連接到反應(yīng)釜夾套/線圈進(jìn)口。內(nèi)部循環(huán)分支設(shè)在兩者之間的熱交換介質(zhì)出口主管上，單向閥布置在內(nèi)部循環(huán)分支上。內(nèi)循環(huán)支管的一端連接到三個(gè)入口管與內(nèi)循環(huán)泵之間的換熱介質(zhì)入口主管；反應(yīng)釜夾套/盤(pán)管，內(nèi)部循環(huán)分支，止回閥，內(nèi)部循環(huán)泵構(gòu)成了熱交換介質(zhì)的內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)。

反應(yīng)釜的溫度控制不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還決定了生產(chǎn)過(guò)程的靠譜性，如何準(zhǔn)確有效地控制反應(yīng)釜溫度已成為化學(xué)和制藥生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。