詳細(xì)介紹

| 型號 | KRYP-15W KRYP-15 | KRYP-25W KRYP-25 | KRYP-38W | KRYP-60W | |
| 溫度范圍 | -40℃~135℃ | ||||
| 罐內(nèi)容積 | 60L | 100L | 200L | 300L | |
| 加熱功率 | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| 制 冷 量 | 135℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
| 20℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| 0℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| -20℃ | 10kW | 16kW | 26kW | 37kW | |
| -35℃ | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
| 溫控精度 | ±0.3℃ | ||||
| 系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | ||||
| 控制器 | 西門子PLC,模糊PID控制算法 | ||||
| 通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | ||||
| 設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備罐內(nèi)部溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有) | ||||
| 加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號) 加熱器有三重保護(hù),獨立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 加熱功率10kW采用調(diào)壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | ||||
| 制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實際工況需要考慮環(huán)境散熱,請適當(dāng)放大,并且做好保溫措施。 | ||||
| 高溫降溫模塊 | 可以從高溫150度降溫模塊 | ||||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | 采用冠亞磁力驅(qū)動泵/德國品牌磁力驅(qū)動泵 | ||||
| max | 110L/min 2.5BAR | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 300L/min 2.5BAR | |
| 電源 380V50HZ | 24kW max | 38kW max | 58kW max | 95kW max | |
| 外型尺寸(風(fēng)冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | |
| 外型尺寸(水冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 145*205*205 | |
| 壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) | ||||
| 蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS板式換熱器/高力板式換熱器 | ||||
| 制冷附件 | 艾默生/丹佛斯品牌 干燥過濾器、壓控、油分離器等 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯熱力膨脹閥/艾默生電子膨脹閥 | ||||
| 操作面板 | 7寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | ||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||
| 電子泵用接口 | DN50 PN10 RF | DN65 PN10 RF | DN80 PN10 RF | DN100 PN10 RF | |
| 水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | ||||
| 水冷冷凝器 | 套管式換熱器 | ||||
| 冷卻水 32度 | 7m³/H DN40 | 12m³/H DN50 | 17m³/H DN50 | 24m³/H DN65 | |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標(biāo)準(zhǔn)顏色7035) | ||||
| 溫度擴(kuò)展 | -40℃~150℃ | ||||







動力總成測試系統(tǒng)具有很大的影響
動力總成測試系統(tǒng)具有很大的影響
動力總成測試系統(tǒng)對整車的性能具有很大的影響。目前,中國大力發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè),尤其是純電動汽車產(chǎn)業(yè)。動力總成測試系統(tǒng)主要是參照傳統(tǒng)車差速器總成進(jìn)行設(shè)計、制造。但電動車動力總成與傳統(tǒng)車相比有很大區(qū)別。
動力總成測試系統(tǒng)在成本、小型化、管理等方面的優(yōu)勢比較突出,成為主流趨勢,動力總成測試系統(tǒng)隨著純電動車的發(fā)展而逐步*起來。
動力總成測試系統(tǒng)它需從零部件的角度去考慮如何模擬實車的工作環(huán)境,一般從安裝方式和外部環(huán)境兩個方面去考慮。動力總成測試系統(tǒng)為集成一個驅(qū)動電機(jī)和四個吸收負(fù)載電機(jī)的解決方案,可測試混合動力總成/傳統(tǒng)動力總成的各種工作模式。自動化控制系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)所采的被試件各參數(shù)和試驗人員的操作動作,控制測功機(jī)加載系統(tǒng)使被試件在特定工況下運行;變速箱冷系統(tǒng)調(diào)節(jié)變速器油壓在合適溫度。
動力總成測試系統(tǒng)能夠為發(fā)動機(jī)、電機(jī)、動力電池、變速箱等各零部件總成提供與整車相同的試驗調(diào)試環(huán)境,將總成放到真實的試驗環(huán)境中進(jìn)行相關(guān)的試驗,可以針對新能源汽車控制的特殊要求進(jìn)行研制與開發(fā),從而指導(dǎo)各動力總成的研究方向與需要解決的問題。整套系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)測量精度高,滿足實際試驗驗技術(shù)需要,具備技術(shù)高準(zhǔn)確度、高可靠性、易維護(hù)等*性能。
動力總成測試系統(tǒng)可以完成整車動力性試驗,并且通過工況循環(huán)可以完成經(jīng)濟(jì)性的測試。與整車試驗相比,臺架試驗有不受外界自然環(huán)境限制的優(yōu)點。此外,另一個整車與臺架*的優(yōu)勢是臺架可以使各零部件的布置不受整車總體布置的限制。臺架的模塊化可以為不同類型的發(fā)動機(jī)及其控制器、驅(qū)動電機(jī)及其控制器、變速箱及其控制器、動力電池及其管理模塊以及整車控制器提供所需的試驗環(huán)境。
動力總成測試系統(tǒng)配套*的測控軟件,完成各項數(shù)據(jù)處理與數(shù)據(jù)/曲線輸出,自動檢測、顯示并完成數(shù)據(jù)處理、報表及各種曲線,分析電機(jī)的性能。
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