產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 定時(shí)功能 | 有 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 控溫范圍 | -10℃~+200℃ | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
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無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
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—— 銷(xiāo)售熱線(xiàn) ——
13912479193 |
| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-11-04 14:09:18瀏覽次數(shù):498
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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 定時(shí)功能 | 有 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 控溫范圍 | -10℃~+200℃ | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |



| 型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
| 外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
| 正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
| 選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||


反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)降溫說(shuō)明
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)降溫說(shuō)明
在化工行業(yè)中,反應(yīng)釜以及反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)是重要的物料反應(yīng)容器,物料在反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)釜內(nèi)按生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行物理及化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
客戶(hù)通過(guò)網(wǎng)上渠道了解找到無(wú)錫冠亞,在大型工業(yè)制冷工程中,制冷技術(shù)穩(wěn)定可靠,而且具備多個(gè)行業(yè)制冷工程成功案例,反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)可主要分為三路循環(huán)系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)在密閉的冷水機(jī)組內(nèi)進(jìn)行循環(huán),壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器及制冷循環(huán)其他組件形成制冷回路,產(chǎn)生循環(huán)冷凍水供給到水循環(huán)系統(tǒng)中。
該循環(huán)系統(tǒng)中,反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)采用品牌壓縮機(jī),特殊工藝?yán)淠?、蒸發(fā)器便于清洗維護(hù),熱傳遞效率高。水循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)水泵輸送冷凍水到保溫水箱,再由保溫水箱低溫水輸送到反應(yīng)釜夾套管道后回流到機(jī)組蒸發(fā)器,形成制冷循環(huán)回路;
在冷卻水塔和機(jī)組冷凝器之間形成冷卻水循環(huán)系統(tǒng),將熱量排放到外部,不生產(chǎn)車(chē)間熱力效應(yīng)。利于生產(chǎn)安全穩(wěn)定。電控自動(dòng)系統(tǒng)由人員設(shè)定溫控,機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)更大化節(jié)省能源,節(jié)約人力成本。多重措施保證電控自動(dòng)化、安全運(yùn)行。
