制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的運行過程

 

型號

SUNDI-125 SUNDI-125W

SUNDI-135 SUNDI-135W

SUNDI-155 SUNDI-155W

SUNDI-175 SUNDI-175W

SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W 溫度 20度

600L/H 1.5bar~4bar G3/8

800L/H 1.5bar~4bar G1/2

1000L/H 1.5bar~4bar G3/4

1200L/H 1.5bar~4bar G3/4

1600L/H 1.5bar~4bar G3/4

2000L/H 1.5bar~4bar G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

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反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的運行過程

反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的運行過程

　　反應(yīng)釜加熱冷卻裝置在運行的時候，循環(huán)油泵會保持管路系統(tǒng)及應(yīng)用設(shè)備中的導(dǎo)熱油不斷循環(huán)流動，電控系統(tǒng)根據(jù)安裝在管路系統(tǒng)中的溫度傳感器所返回的信號進行演算，并確定導(dǎo)熱油需要被加熱還是被冷卻，從而控制加熱管和冷卻水電磁閥的通斷，導(dǎo)熱油在流經(jīng)加熱管和油冷卻器的過程中進行熱交換，并將熱量或冷量傳遞到應(yīng)用設(shè)備。

反應(yīng)釜加熱冷卻裝置操作人員應(yīng)非常熟悉和掌握反應(yīng)釜加熱冷卻裝置操作要領(lǐng)。在運行中發(fā)現(xiàn)油溫上升困難時，應(yīng)立即查核管道是否暢通，閥門是否弄錯，過濾器器是否堵塞等現(xiàn)象，要進行排除后才能使用，對過濾器要進行定期拆洗。經(jīng)常檢查電熱管接點，熔斷器儀表，電接點壓力表及繼電器，并進行定期計量，防止測溫節(jié)點熱阻增加，造成溫度不準(zhǔn)而誤操作，電氣控制柜應(yīng)避免積灰，要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃，電氣接觸良好。